隨（suí）著（zhe）社會經濟發展速度不（bú）斷提高，科學技術的進步與發展，各行業內的競爭也（yě）日趨激（jī）烈，中國閥門行業經過近幾十年的發展，在產品的研發（fā）、性能（néng）、質（zhì）量、可靠（kào）性（xìng）、服務（wù）等方麵都有了很大的進步。電（diàn）磁閥行業正在朝（cháo）著高度自（zì）動化、智能化、多功能（néng）、高效率、低消耗的方向在發展，成為了眾（zhòng）多行業生產過（guò）程的必用品。

新材料（liào）促產業轉型
我國（guó）自然資源有限，製定節（jiē）電、節水（shuǐ）、節材（cái）方麵的（de）標準是電磁閥（fá）標準的發展方向之一。加快（kuài）淘汰（tài）效率低、能耗（hào）大的產（chǎn）品，調整產業結（jié）構，促進新技術、新產品的（de）開發（fā）和推廣應用。
在降低能（néng）耗方麵，大力發展流阻小、損耗小（xiǎo）的閥門產品。在節電方麵，重（chóng）點是電磁閥的電動裝（zhuāng）置（zhì），通過選用低（dī）能耗低噪聲的電機，以及（jí）對電動裝置結構的改進（jìn），控製電動裝置的能耗。
製造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳（tàn）、矽等普通元素就能（néng）製造出性能優越的陶瓷材料，可（kě）以節（jiē）約大量金（jīn）屬材料和稀有的礦產資源。陶瓷閥門應用於電（diàn）力、石油（yóu）、化工、冶金、采（cǎi）礦、汙水（shuǐ）處（chù）理（lǐ）等工業領域裏，其耐（nài）磨損，密封性好，能最大限度地減少泄漏，對環（huán）境保（bǎo）護將起到積極的推進作用。緊跟技術的（de）發（fā）展，閥門標委會組織製定了《陶瓷密封閥門》標準，加快推廣（guǎng）陶瓷密（mì）封技術，促進陶瓷密封（fēng）材料的（de）發展。
電磁閥節材方麵（miàn），重點是研究新型材料，用新型材料代（dài）替金屬材料，達到（dào）節約鋼（gāng）材和貴重金屬的目的。新型陶瓷閥門采用新型陶（táo）瓷材料製作閥門（mén）的密封部件和易損部件，提高了（le）閥門產品的耐磨性、防（fáng）腐性及密封性，大大延（yán）長了閥門的使用壽命。　
廣闊的市場空間
電磁閥作為流體控製自動化係統的執行器之一，由於有著廉價、簡單、動作快、易安裝、易維（wéi）護的特點，已經成為流體控製自動化的首選產品。20世紀50-80年代一直依賴進，一直到90年代，國產（chǎn）電磁閥才占據了一定的市（shì）場份額。
電磁閥產品市場（chǎng）的強勁需求，得益於這幾個方麵。國有經濟持續穩定（dìng）發展、固定資產投資逐（zhú）步擴大，尤其是幾項世紀工程“西氣東輸”、“西（xī）電東送”、“南水北調”等項目的開工需要大量的閥門產品配套；另外，我國正麵臨著工業化時代的到（dào）來，石化行業、電力部門、冶金部門、化工行（háng）業和城市建設等使用閥門大戶將增強對電磁（cí）閥（fá）產品的需求（qiú）。數據統計“十二五”期間閥門的總需求量為26.56萬噸，年均需求量為5.32萬噸，閥門總需求額為66.4億元，年均需求額為13.28億元。
電磁閥廠家（jiā）還應加強標準與科研、特別是國家（jiā）重大科（kē）技項目研究的聯係（xì），引導科研和技術先進的骨幹（gàn）企業（yè），將自主創新的成果轉化為標準，推動新技術、新工藝的發展。如揚州電力修（xiū）造、天津二通、溫州羅托克、常州電站輔機等都能夠生產（chǎn），產品質量也相當好。製定高技術含量的《閥門智能化電動裝置》標準，對促（cù）進產業的（de）發（fā）展，堵住或減少進口產品有很大的作用。
同時，將一批新產品、新技術轉化為標（biāo）準，降低了（le）成本，提高了效益，優化了電磁閥產品功能，並使新產品和新技術迅速得到建材市（shì）場的認可，促進產（chǎn）業進步。