排放後閥瓣不回座
這主要是彈簧彎曲閥杆、閥瓣(bàn)安裝位置不正或被卡住造成的(de)。應重新裝配。
泄漏
在設備正常工作壓力下,閥(fá)瓣與閥座密封麵(miàn)之(zhī)間發生超過(guò)允許程度的滲漏。其原因有:
1、閥瓣與閥(fá)座密封麵之間有髒物。可使用提升扳手將閥開啟(qǐ)幾次,把髒物衝去;
2、密封麵損傷。應根據(jù)損傷程度,采用研(yán)磨或車削後(hòu)研磨的方法加以修複;
3、閥杆彎曲、傾(qīng)斜或杠杆與支點偏斜,使閥芯(xīn)與閥瓣錯位。應(yīng)重新裝配或更換;
4、彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更(gèng)換彈(dàn)簧、重新調整(zhěng)開啟壓力等措施(shī)。
到規定壓力時不開啟
造成這種情況的(de)原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣(bàn)與閥座粘住。應定期對安全閥(fá)作手動放氣或放水試驗;杠杆式安全閥(fá)的杠(gàng)杆被卡住或(huò)重錘被移動。應重新調整重錘(chuí)位置(zhì)並使杠杆運動自如。
排氣後壓力繼續上升
這主要是因為選用的安全閥排量小(xiǎo)於設備的安全泄放(fàng)量,應重新選用合適的安全閥(fá);閥杆中(zhōng)線不正或彈簧生鏽(xiù),使閥瓣不能開到應有的高度,應重(chóng)新裝配閥杆或更換彈簧;排氣管截有不夠,應采取符合安全排放麵積的排氣管。
不到規定壓力開啟
主要是定壓不準;彈簧老化彈力下(xià)降。應適當旋緊調整螺杆或更換彈簧。
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