鑄造閥（fá）門就是（shì）澆鑄所（suǒ）成的閥門，一般鑄造的閥門壓力等級都比較低(如PN16、PN25、PN40，但也有高壓（yā）的，可以到1500Lb、、2500Lb)，口徑大多數都為（wéi）DN50以上。鍛（duàn）造閥門（mén）就是鍛（duàn）打（dǎ）出（chū）來的（de），一般都是用在等級高的管路上，口徑比較小，一般都在DN50以下。下麵上海艾栗自（zì）動化科技有限（xiàn）公司為您分析鑄造的工藝。
1、鑄造
就（jiù）是將金屬熔（róng）煉成符（fú）合（hé）一定要求的液體並澆進鑄型裏，經冷卻凝固（gù）、清整處理（lǐ）後得到有（yǒu）預定形狀、尺寸（cùn）和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。現代機械製造工業的基礎工藝。
2、鑄造生產的毛坯成本低廉
對於形狀複雜、特別是具有複雜內腔的零件，更能顯示出它的經濟性；同（tóng）時它的適應性較廣，且（qiě）具（jù）有較好的綜（zōng）合機械性能。
3、但鑄造生產所需的材料
如金（jīn）屬、木材、燃料、造（zào）型材料等和設（shè）備(如冶金爐（lú）、混砂機、造（zào）型機、造芯（xīn）機（jī）、落砂機、拋丸機、鑄鐵平板等)較多，且會產生粉塵、有害（hài）氣體和噪聲而汙染環境（jìng）。
4、鑄造種類很多
按（àn）造型方（fāng）法習慣上分為：
①普通砂型鑄造，包括（kuò）濕砂型、幹砂型和化學硬化砂型3類。
②特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產砂石（shí）為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄（zhù）造車間殼（ké）型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型（xíng）鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心（xīn）鑄造等（děng）)兩類。
5、鑄造工藝通常包括
①鑄（zhù）型(使液態金屬成為固態鑄件的容器)準備，鑄型按（àn）所用材（cái）料可分為砂型、金屬型（xíng）、陶瓷型（xíng）、泥型、石墨型等，按使用次數可分為一次（cì）性型、半永久型和永久型，鑄型準備的優（yōu）劣是影響鑄（zhù）件質量的主要因素；
②鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬(鑄造（zào）合金)主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金；
③鑄件處理和檢驗（yàn），鑄件（jiàn）處理包括（kuò）清除型芯和鑄件表麵異物、切除（chú）澆（jiāo）冒口、鏟磨（mó）毛刺和披縫等凸出物以及熱處理（lǐ）、整（zhěng）形、防鏽處理（lǐ）和粗加工等。進口泵閥門。
下麵是（shì）鍛造工藝的解析：
1、鍛造：
是利（lì）用鍛壓機械對（duì）金屬坯料施加（jiā）壓力（lì），使其產生塑性變形以獲得具有一（yī）定機械性能、一定形狀和尺寸鍛（duàn）件的加工方法。
2、鍛壓的兩大組成部分之一：
通過鍛（duàn）造能消除（chú）金屬的鑄（zhù）態疏鬆，焊合（hé）孔洞（dòng），鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄（zhù）件。機械中負載高、工作條件嚴（yán）峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋製的板材（cái）、型材（cái）或焊接件外，多采（cǎi）用鍛件。
3、鍛造按成（chéng）形方法（fǎ）可分為：
①開式鍛造(自由鍛)：
利用衝擊力或壓（yā）力使金屬在上下兩個（gè）抵鐵(砧塊)間產生變形（xíng）以獲得所需鍛件，主要有手工鍛造和機（jī）械鍛造兩種。
②閉模式鍛造：
金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內受壓變（biàn）形而獲得鍛件，可分為（wéi）模鍛、冷鐓、旋轉鍛、擠壓等。按變形溫（wēn）度鍛造又可分為熱鍛(加工溫（wēn）度高於（yú）坯料金屬的再結晶溫度)、溫鍛(低於再結晶溫度)和冷鍛(常溫（wēn）)。
4、鍛造用料：
主要是各（gè）種成分的碳素鋼和合金鋼（gāng），其次（cì）是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠（dìng）、金屬粉末和液態金屬等。金屬在變形前的橫斷麵積與變形後的模斷麵積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比對（duì）提高產品質量、降低成本有很大關係。
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