無論是電磁閥還是電（diàn）動閥，水（shuǐ）垢（gòu）不但會造成閥門（mén）泄漏，嚴重（chóng）時甚至（zhì）會影響閥（fá）門的正常工作，所以如何消除水垢的影響，已是業內人士普遍關注的（de）問題。

控製閥的工（gōng）藝要涉及的（de）範圍實在太廣,不能在這裏一一給（gěi）你說清楚,希望這方麵的內容還的自己親自去查資料了。不過由於設（shè）計執行（háng）機構和使用填充材料不同造（zào）成控製閥性能差還是可以總結出其規律的:
工藝過（guò）程裏死區的存在會使過程變量偏離原設定點。所（suǒ）以控製器的輸（shū）出必須增大到足於克服死區,隻有這一糾正性的動作（zuò）才會發生。
①影響死區的主要因素。
摩擦力、遊移、閥軸扭轉、放大器的（de）死區。各種（zhǒng）控製閥門對（duì）摩擦裏敏感是不（bú）一樣的,比如旋轉閥對於由高的閥座負（fù）載（zǎi）引（yǐn）起的摩擦力就非常敏感（gǎn）,故使用時注意到這一點（diǎn）。但是對於有些密（mì）封型式,高的閥座負載是為了獲得關閉等級所必須的。哈哈,這（zhè）樣,這種閥設計出來就非常差,容易引起很大的死區,這對過程偏差度的影響是顯而易見的,簡直是決定性的。
②磨損。
閥門在正常使用（yòng）時出現（xiàn）磨（mó）損是（shì）在所難免（miǎn）的,但是潤滑層的磨損是最厲害的的,根據我們（men）實驗（yàn）證實,潤滑（huá）旋轉閥隻經過幾百次循（xún）環動作,潤滑層差不多可以剛刷子使用。
另外壓力引起的負載也會（huì）導致密封層的磨損,這些都（dōu）是導致摩擦力增加主要（yào）因素。結果呢?就是給控製閥的性能於（yú）毀滅性!
③填料摩擦力是控製閥摩擦力的主要來源,使用的填料不同,造成的摩（mó）擦力有很大的差別。
④執行機構（gòu）的類型不同也對摩擦力有根本性的影響（xiǎng）,一般來說彈簧薄膜執行機（jī）構比活塞執行機構好（hǎo）。