隨著經濟和工業的不（bú）斷發展，氣動調（diào）節閥在行業中應用越來越多（duō），需求量大大增加，盡管氣動調節閥的數量在增加，但是（shì）最主要的是要保證閥門的質量，如果質（zhì）量沒有保（bǎo）證，這將是很危險（xiǎn）的。因此，氣動調（diào）節閥在（zài）出廠前要經過一些列的試驗，以確保閥門合格（gé）有效（xiào）。

自動閥門設（shè）備的使用（yòng）在一些危險性的場合發揮著重要的作用，大大減少（shǎo）了（le）人員的傷（shāng）害，因此氣動調節閥便成為了石油化工企業廣泛使用的儀表之一。但其在日常生產（chǎn）中出現的問題是比較多的，所以在安裝使用之前一定要進（jìn）行嚴格的壓力試驗，以確（què）保在實際的生產中能（néng）夠正常的工（gōng）作，保證工藝裝置（zhì）的正常運行和安全生產。
氣動調節閥是指由氣動裝置與閥組成（chéng）的各類閥門。它是以壓縮空氣為原動力，以氣（qì）缸為動力設施，並（bìng）借（jiè）助於電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現（xiàn）開關量或比例式調節，接收（shōu）工業自動化控製係統的控製信號來完成調節管道介質的：流（liú）量、壓力、溫度等各種工藝參數。因為其結構的特點（diǎn），所以在進行壓力試驗的時候既要對閥門部（bù）分進行（háng）壓力試驗（yàn），同時也要（yào）對執（zhí）行器部（bù）分進（jìn）行壓（yā）力試驗。
經過對氣動調節閥進行（háng）大（dà）量的壓力測試以及對試驗（yàn）記錄數據的統計和分析，發現有近50%的氣動調節閥存在一定的質量問題。問題主要集中在泄（xiè）漏量超標、行程超差、閥門強度不合格這三個方麵。這就（jiù）說（shuō）明在試驗過程（chéng）中要特別注重這（zhè）幾個方麵。調節閥（fá）的（de）壓力試驗主要（yào）包括氣密性試驗、執行器耐壓強（qiáng）度試（shì）驗、閥殼體強度試驗和密封試驗（yàn）。