當高壓電磁閥遇到（dào）了高溫後誰最（zuì）受傷（shāng）呢，是密封、閥體、閥座、彈簧、閥芯還是....，當然如果是標準的高壓電磁閥如果突然用在高溫工況下肯定是沒法使用（yòng）的，今天主要由我們艾栗工程師探討高壓（yā）工（gōng）況加上高溫工況影響性能的核心零部件是什麽。

高溫高壓作（zuò）用於電磁閥的主要受力載體為閥體部分，閥體（tǐ）類似於（yú）儲存（cún）罐，故我們在設計和選型（xíng）時，著重考慮在（zài）高（gāo）溫、高壓工況以及的汽蝕作用下（xià），既要保證閥體的耐壓、耐高溫強度特性，還要確保介質在閥腔中流（liú）動擁有足夠低的壓降（jiàng）和熱（rè）量損（sǔn）失。
閥芯是（shì）控製高溫電磁閥開關動作的執行載荷，當閥芯向上運（yùn）動（dòng）時，流道瞬間打開，當閥芯向下運動時，流道瞬間關閉。閥芯（xīn）是電磁閥中（zhōng）的核心零部件，應具有相當高（gāo）的硬度和剛性，在耐高溫、耐（nài）腐蝕、耐磨損、熱（rè）穩定性、低（dī）熱膨脹係數方麵表現卓著者為（wéi）首（shǒu）選。
當高溫（wēn）瞬間衝入電磁（cí）閥入口，首先衝擊（jī）的是密封閥芯，溫度上升快於閥體和活塞，三者在充（chōng）入瞬間存在較為明顯的溫度差，根據上海艾栗閥門（mén）機械研（yán）究（jiū）所的熱成像顯示結（jié）果，閥芯的溫升快（kuài）於活塞20%~30%，活塞的溫升快於閥體15%~20%，其中活塞的溫升與閥腔的溫升較為接近。因此閥芯、活（huó）塞與閥腔之間的配合間隙極其重要。
閥芯與閥（fá）腔之（zhī）間如何采取簡單且可靠的間隙（xì）動密封顯得尤為重要，選用熱膨脹係數小的哈氏合金或者蒙乃爾合金(熱膨脹係（xì）數7.5×10－8m/K)作（zuò）為密封連接的附件在我們艾栗閥門的實驗室結果中較為理想，預留間隙（xì）能夠滿足閥芯與閥腔由於（yú）溫升帶來的熱膨脹值，以確保在受熱達到穩（wěn）態後，還能保（bǎo）持一定的配合度。
由於電磁閥閥芯為圓（yuán）形結構，橫向和徑向(包括斜麵上的垂直（zhí）軸向分（fèn）力)的壓力均為對（duì）稱性結構，因此閥芯在水平方向（電磁閥水平安裝的情況下）不產生壓差。產生壓力差的位置在閥（fá）腔中，作用（yòng）在主、副（fù）閥杯上的壓力不等產生（shēng）的壓差，主要作用在軸向上下側位置，主副閥（fá）杯壓差近似（sì）等於進出（chū）口壓（yā）差，一般在10KPa~400KPa之間較為常見。
綜上我們分析得出了，影響高溫高（gāo）壓電磁閥性能核心不是密封，不是閥體，不是彈簧，也不是線圈，當然也是不是他們的因素不重要，我們主要探討的是核心，核（hé）心影響因素就是閥芯，閥芯的材（cái）質、加工（gōng）精度、表麵光潔度、硬度、強（qiáng）度、配合間隙均在電磁閥、高壓電磁閥、高溫電磁閥的（de）開關動作、信（xìn）號輸出、密封、使用壽命等環節起著不可估量的作用。