常見閥門的連接方式有（yǒu）：法蘭連接、對夾連接、對焊連接、螺紋連接、卡套連接、卡箍連接、自密封連接等連接方（fāng）式（shì）。下麵由閥門廠（chǎng）家上海艾栗（lì）自動化科技有限公司（sī）為大（dà）家著重介紹一下螺紋連接閥門（mén）、法（fǎ）蘭連接（jiē）閥門和（hé）焊接連接閥門的介紹：

1、螺紋連接閥門

這種連接通常是（shì）將（jiāng）閥門進（jìn）出端部加工成（chéng）錐管或直管螺紋，可使其連接到錐管螺紋接頭或管路上。由於這種連接可能出現較大的泄（xiè）漏溝道，故（gù）可用密（mì）封劑、密封膠帶或填料來堵塞這些溝道。如果閥體的材料是可（kě）以焊接（jiē）的，但（dàn）膨脹係數差異很大，或者工作溫度的變化幅度範圍較大，螺紋連接部必須進行蜜封焊。

螺紋連接的閥門主要是公稱通經在（zài）50mm以下的閥門（mén）。如果通徑尺寸（cùn）過（guò）大，連接部位的安（ān）裝和密（mì）封十分困難。為了便於安裝（zhuāng）和拆卸螺紋連接的閥門，在管路係統的適（shì）當位置上可用管接頭。公稱通徑（jìng）在50mm以下的閥門可使用管套節作為管（guǎn）接頭，管套節的螺紋將連接的兩部分連接在一（yī）起。

2、法蘭連接閥門

法蘭連接的閥門，其安裝和拆卸都比較（jiào）方便（biàn）。但是比螺紋連接的閥門笨（bèn）重，相應價格也價高。故它適用（yòng）於各種通徑和壓力的管道連接。但（dàn）是（shì），當溫度超過350度時，由於螺栓、墊片和法（fǎ）蘭一變鬆弛，也明顯地降低螺栓的負（fù）荷，對受力很大（dà）的法蘭連接可能產生泄漏。

法蘭連（lián）接是（shì）閥門中用得最多的連接形式。按（àn）結合麵形狀又可分為以下幾種（zhǒng）：

1）光滑式：用於壓力不高的閥（fá）門。加工比較方便

2）凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬（yìng）墊圈

3）榫（sǔn）槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質中使用較廣泛，密封效果較好。

4）梯形槽式：用橢圓形金（jīn）屬環作墊圈，使用於工作（zuò）壓力≥64公斤/平方厘米（mǐ）的閥（fá）門，或高溫閥門。

5）透鏡式：墊（diàn）圈（quān）是（shì）透鏡形（xíng）狀，用金屬製作。用於工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥（fá）門（mén），或（huò）高溫閥門。

6）O形（xíng）圈式：這是一種較新的法蘭連（lián）接形（xíng）式，它是隨著各種橡膠O形（xíng）圈的出（chū）現，而發展起來的，它在（zài）密封效果上比一（yī）般平墊圈可（kě）靠。

3、焊接連接閥門

這種連接適用於各種壓力和溫度，在較荷刻的（de）條件下使用時，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新（xīn）安裝都比較困難，所以（yǐ）它的使用限於通常能長期可靠地運（yùn）行，或使用條件荷刻、溫度較高的場合（hé）。如火力發電站（zhàn）、核能（néng）工程、乙烯工程的（de）管道上。

公稱通徑在50mm以（yǐ）下的焊（hàn）接閥門通常具有焊接插口來承接荷平麵（miàn）端的管道。由於承插焊接在插（chā）口與管道間（jiān）形成縫隙，因而有可能使縫隙受到某些介質的腐蝕，同時管道的振（zhèn）動會使連接部位疲勞，因此承插焊接的使用受到一定的限製。

在公稱直徑較大，使用條件荷刻，溫（wēn）度較高的場合，閥體常采用坡口對焊接，同時，對焊接縫有原格要求，必須選用技術過硬的焊工完成（chéng）此項工作（zuò）。

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