一、控製閥選（xuǎn）型的原則：

1、根據（jù）工藝條件，選擇合適的（de）結構（gòu）形式（shì）和材（cái）料（liào）。

2、根據（jù）工藝對象（xiàng）的特（tè）點，選擇控製閥的流（liú）量特性。

3、根據工藝（yì）操作參數，選擇合（hé）適的（de）控製閥口徑尺寸。

4、根據工藝過程（chéng）的（de）要求，選擇所（suǒ）需要的輔助裝置。

5、合理選擇執行（háng）機構（gòu）。執行（háng）機構的響應（yīng）速度應能滿足（zú）工藝

所選用的控製閥執行機構應能滿麵足閥門（mén）行程（chéng）和工藝對泄露量（liàng）等級的要求。在某（mǒu）些場合，如選用壓（yā）力控製閥（包括放空閥），應考慮實際可（kě）能的壓差進行適當的放大，即要求執行機構能提供較大的作用（yòng）力。否則，可能當工藝上出現異（yì）常（cháng）情況（kuàng）時，控製閥（fá）前後的實際（jì）壓差較大（dà），會發生關不（bú）上或打不（bú）開（kāi）的危險（xiǎn）。

二、控製閥的附件：

閥門廠家在生產過程中，控製係統對閥門（mén）提出各式各樣的特殊要求，因此（cǐ），控（kòng）製閥必須配用各種附屬（shǔ）裝置（簡稱附件）來滿（mǎn）足生產（chǎn）過程（chéng）的需要。 控製閥的附件包括：

1、閥門定位器用於改善控製閥調節性能的工作特性，實現正確定位。

2、閥位開關顯示閥門的上下限行程的工作（zuò）位（wèi）置。

3、氣（qì）動保（bǎo）位閥當控製閥的氣源發（fā）生故障時，保持閥（fá）門處於氣源發生故障前的開度位（wèi）置。

4、電磁閥實現氣路的電（diàn）磁切換，保（bǎo）證閥門（mén）在電源故障時閥門處於所（suǒ）希望的安全開度位置。

5、手輪機構當控製係統的控製（zhì）器發生故障時，可切換到手（shǒu）動方式操（cāo）作閥門。

6、氣動繼動器（qì）使執行機構（gòu）的動作加（jiā）速，減少傳輸時間。

7、空氣過濾減壓器（qì）用於淨（jìng）化氣源、調節氣壓。

8、儲氣罐保證當氣（qì）源故（gù）障時，使無彈簧的氣缸工活塞執行機構能夠將控製閥動作到故障安全位置。其大小取決於氣缸的大小、閥門動作時間的（de）要求及閥門的工作條件（jiàn）等。總之（zhī），附件的作用就在於使控製閥的功（gōng）能更完善、更合理（lǐ）、更齊全。

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