一、確認球閥在安裝前的準（zhǔn）備工作

保證球閥安裝位置管線（xiàn）在同軸位置上，管線上兩片法蘭（lán）應保持平行，確認管線能夠承受球閥自身重量，進口球閥如果發現管線不能（néng）承受球閥重量，則在安裝前為管線配備相（xiàng）應的進口美標球（qiú）閥支（zhī）撐。　

1、確認管線內是否有雜質、焊渣等，必須要（yào）把管線內吹掃（sǎo）幹淨。　　

2、核對球閥銘牌（pái），進口高溫球閥並對球閥進行全開全閉（bì）數次操作，確認閥門（mén）能夠正常工作，再全麵檢查一次閥門的各個細節，保證閥門完好無損。

3、除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內是否進口高溫高壓球閥幹淨，清洗閥體內腔，由於球閥的密封麵是球（qiú）形狀，進口法蘭球閥即使微小（xiǎo）的雜物也可能造成（chéng）密（mì）封麵的損傷。

二、球閥的安裝

1、球閥的任何一段（duàn）都可安裝在上遊端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執行機構(如齒輪箱、電-氣動執行器)的球閥，則必須垂直安裝，閥門進出（chū）口處在水平位置（zhì）上。
2、球閥法蘭與管線法（fǎ）蘭間按（àn）管（guǎn）路設計要求裝上密封墊。

3、法蘭上（shàng）的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

4、如果球閥采取氣動、電（diàn）動進口鍛鋼球閥等執行器（qì）時，按（àn）說明書完成氣源、電源的安裝（zhuāng）。

三、球閥安裝（zhuāng）後（hòu）的檢（jiǎn）查

1、安裝完（wán）畢後，啟動球閥進口法蘭球（qiú）閥開、關數次（cì），應該動作靈活，受力均（jun1）勻，球閥工作正常。如果（guǒ）不正常的話盡快聯係閥門廠家求助幫助。

2、根據管道壓力設（shè）計要求，通壓後檢測球閥進口美標球（qiú）閥與管道法蘭結合麵的密封性能（néng）。

四、球閥的（de）維修

1、隻有卸除球閥前後的壓力，進口（kǒu）螺紋球閥才能對球閥進行拆卸（xiè）分解操作。

2、在對球閥的分解與（yǔ）再裝配過程，需要對（duì）有（yǒu）密封性零部（bù）件的保（bǎo）護，特別是非金屬零部件，像O型圈等進口（kǒu）高溫高壓球閥部件最（zuì）好使用專用的工具。

3、球閥閥（fá）體重新裝配時螺栓必須對（duì）稱、進口高壓球閥逐步（bù）、均勻地擰緊。

4、清洗（xǐ）劑（jì）應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作（zuò）介質(例如燃氣)等均相容。工（gōng）作（zuò）介質為燃氣時，進口不鏽鋼閥門可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純淨水或酒精清（qīng）洗。

5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用幹轉子（zǐ）泵淨的細（xì）進口高溫高壓球閥潔的浸漬有清（qīng）洗劑的綢布(為避免（miǎn）纖維脫（tuō）落粘（zhān）附在零件上)擦洗。清洗時須（xū）去除一切粘附（fù）在壁麵上的油脂、汙垢、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件清洗後應立即從清洗（xǐ）劑中取出，不得長（zhǎng）時間浸（jìn）泡。

7、清（qīng）洗（xǐ）後需待被洗壁麵清（qīng）洗劑揮發後進口不鏽鋼（gāng）閥門(可用未浸（jìn）清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生鏽、被灰塵汙染。

8、新零（líng）件在裝配前也需清洗幹淨。

9、使用潤滑脂潤（rùn）滑。潤滑脂應（yīng）進口高壓球閥與球閥金屬（shǔ）材料、橡膠（jiāo）件、塑料（liào）件（jiàn）及工作介質均相容。工作介（jiè）質為燃氣時，可用例如特（tè）221潤滑脂。在（zài）密封件安裝槽的表麵上塗一薄層潤（rùn）滑脂進口高溫高壓球閥，在橡膠密封件上（shàng）塗一薄層潤滑脂（zhī），閥杆的密封麵及摩擦麵上塗一薄層潤滑脂。

10、裝配（pèi）時應不允許有金屬（shǔ）碎屑、纖維、油脂進口美（měi）標球閥(規（guī）定使用的除外)灰塵及其它雜質（zhì）、異物等汙染、粘附進口高溫（wēn）球閥或停留在零件表麵上或進入內腔。