現在閥門（mén）廠家生產的電動溫度控製閥由控（kòng）製閥門、電（diàn）動執行（háng）機構、溫度傳（chuán）感器和溫度調（diào）節器等部件組成，根據用戶需要，分別有加熱型與冷卻型兩（liǎng）種結構。加熱型調節閥工作前主閥芯處於（yú）半開（kāi）位置，傳（chuán）感（gǎn）器處於自然（rán）狀態。接上電源，主（zhǔ）閥芯全開。介質由箭頭方向流入主閥體、經閥芯對儲熱箱進行加熱。當溫度升到相應設（shè）定值（zhí）時，傳感器即產生相應線性信號（hào）輸入一體化執行（háng）機構（gòu），隨（suí）即驅動閥杆、閥芯產生位（wèi）移，關閉主閥（fá）芯停止（zhǐ）加熱。

當溫（wēn）度低於（yú）設定值時（shí），傳感器即產生線性信號輸入（rù）一體化執行機（jī）構，驅使閥芯（xīn）漸開，使介質按拋物線特性流入儲熱箱，進行加熱直至（zhì）設定值。這（zhè）樣被（bèi）控介質始終在設定溫度範圍內被控製，從而達到控溫（wēn）目的。備注：常說的（de）加熱型、冷卻型。在此閥中隻要更換閥芯結構即可以實現。

安裝（zhuāng）事（shì）項:

(1)安裝前，檢查整機零件是否（fǒu）缺（quē）損（sǔn）與鬆動，對管道應進行清（qīng）洗，介質流向應與閥體上的箭頭指向一致。

(2)盡量（liàng）安裝在振勸（quàn）與撞擊小的場所，閥自重量較大時，應有固定支（zhī）撐架。安裝場地應考慮到便於操作，又（yòu）有利於維修。

(3)為使自控係統失靈或檢修閥門時仍能連續運行，應設置旁路手動閥。檢修與使用手動閥時，應先關閉閥前、後截止閥。

(4)溫我全部浸沒在被調介質中，並處於水（shuǐ）平或傾斜向上安裝。

(5)毛細管的彎曲半徑（jìng）不得小於75mm，安置在自然狀態，嚴禁折疊或扭曲。

(6)為便於現場進行監（jiān）視與溫度設定，在閥前應設置壓力表與在溫包插（chā）入部位（wèi）設置溫度計，現場操（cāo）作安裝（zhuāng）係統。

調（diào）節閥現場常見問題是關不死、打不開、回差大、泄漏大、振動、振蕩等（děng），其處理方法分（fèn）別為：

(1)閥芯關不死（sǐ）：

對氣閉閥解決辦法是增大氣源壓力或調鬆彈簧預緊力(即降低氣室外起點壓力)。對氣開閥的解（jiě）決方（fāng）法是增大彈簧預緊力，同時增大起源壓力。

(2)推杆動作遲鈍（dùn）或不動（dòng）作：

檢驗膜片、滾動膜片、墊片是否老化、破裂引起漏氣。

(3)回差大：

推杆是（shì）否（fǒu）彎（wān）曲（qǔ）、填料壓蓋是否壓得太（tài）緊，尤其是石墨填料、閥芯（xīn）導向是否有傷。解決辦法是換閥杆、換填料、增大導向間隙（xì）、換強力執（zhí）行機構。

(4)閥的全行程（chéng）不夠：

鬆（sōng）開閥杆（gǎn）連接螺母，將閥杆（gǎn）向外（wài）旋或向內伸。使（shǐ）全行程偏差值超過允許值再將螺（luó）母並緊。

(5)閥小開度穩定性差：

現場首先檢查是否流向裝反（fǎn）了，或閥選得太大，解決辦法是改流開安裝、縮小閥芯尺寸。

(6)閥的動作不穩定：

定位器故（gù）障（zhàng）、輸出管線漏氣、執（zhí）行機構剛（gāng）度太小流體壓力變化造成推力（lì）不足。解（jiě）決辦法是維修定位器（qì）和管線，改用（yòng）剛度大的執行機構。

(7)泄漏量大（dà）：

首先檢查密（mì）封麵是（shì）否有傷、閥座與閥杆連接螺紋是否鬆動、閥關閉時壓差是否大於執行機構的輸（shū）出力。解決辦法（fǎ）是（shì）更換密（mì）封麵、並緊閥（fá）座、更（gèng）換（huàn）高輸出力的執行機構。

(8)振蕩現象：

是由於閥處於小（xiǎo）開度（dù）工作或流向（xiàng）為流閉型所（suǒ）致。解（jiě）決辦（bàn）法是避免小開度工作，改（gǎi）流開型工（gōng）作。

以上就（jiù）是上海（hǎi）艾栗自動化科技有限（xiàn）公司介（jiè）紹的電動（dòng）溫度調節閥的問題處理方法，如果不是特別明白（bái）或有疑問（wèn）的請聯係我（wǒ）們在線客服（fú）進行谘詢！上海艾栗自動化科技有限公司專業閥門生產廠家（jiā）、是國家高新技（jì）術企業，集閥門的科研設計、製（zhì）造銷售、技術交流、進出口（kǒu）貿易於一體的（de）國際化實體企（qǐ）業。由艾（ài）栗自（zì）主研發生產的閥門（mén）質量可靠（kào）、價格合理、售（shòu）後服務完善。獲得廣大客戶讚譽！艾栗品質，全球共享！