目前國內（nèi）一些閥門廠家生產的超高壓閥門已被廣泛應用於石油化（huà）工、化學工（gōng）業、等靜壓處理、加（jiā）工技術、超硬（yìng）材料製造、超高靜壓擠壓、金屬成形（xíng）、粉末冶金、地球物理以及地質理學研（yán）究等領（lǐng）域。由於高壓技術的廣泛使用，超高壓係統（tǒng）中（zhōng）的超高壓閥門性能直接影響整個係統（tǒng）工作（zuò）的安全性、可靠性、工作效率和（hé）使用壽命。在那些須頻繁增壓卸壓（yā）的係統中，顯得尤為重要。

超高壓閥（fá）門的主要失效原（yuán）因為，氣蝕和（hé）衝蝕磨損，而影響氣蝕和衝蝕的因素很多，主要有材料的力學（xué）性能、流體力學因素和環境（jìng）影（yǐng）響。要提高閥門抗（kàng）氣蝕和衝蝕磨損的能力，可以采用許多方法。

高壓閥門的材料選擇

為了提高超高壓閥門抗衝蝕磨損的能力，通常選擇（zé）抗蝕材（cái）料：

1、硬度高的材料

2、疲勞強度高的材料。

3、屈服點高、穩定性好的材料（liào）

4、有耐酸蝕保護膜的材料

為了延長高壓閥門 的使用壽命，還要考慮其工況環境：

1、安裝或更換針閥時要（yào）對其進（jìn）行適當的清洗。以免帶入雜物，加速針閥的磨損。

2、避免閥門在高溫介（jiè）質下工作，介質（zhì）溫度對閥門的壽命影（yǐng）響（xiǎng）很大，介質溫度越高（gāo），閥門的壽命越短，反之越長（zhǎng）。因此在卸壓閥處加冷卻裝置，也可明顯的（de）提高閥門的使用壽命。

3、避免閥門（mén）在小開（kāi）度下工作，若閥針開（kāi）啟升程小或開啟動作（zuò）緩慢，在小開度下工作，節流間隙小，衝蝕嚴重，適當加大鎖緊機（jī）構的螺距，加大開啟速度和升程，工作開度增大，使節（jiē）流間隙大（dà），衝刷減弱，可提（tí）高使用壽命。

4、定時過濾（lǜ）高壓介（jiè）質和清潔過濾器，加液體（tǐ）使應用過濾器進行過濾。經常使用時，應適當縮短周期。定期清洗油箱，同時更換新（xīn）介質，根據設備工作的實（shí）際情況可縮短清洗（xǐ）和換油周（zhōu）期。

5、在不同工作壓力下，使用與（yǔ）之相應的密封壓力，選（xuǎn）擇合適的（de）密封比壓，使（shǐ）用力矩扳手進行鎖緊，或（huò）實現閥門的自動化控製，這樣避免閥針在未受到衝（chōng）刷（shuā）磨損時與閥座擠壓而（ér）損傷。

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