現在閥門廠家生產的不鏽鋼波紋管截止閥泄漏一般分為內漏和外漏兩種情況,引起泄漏的原因較多。內分泌一(yī)般是因數液體介質中含有固體(tǐ)雜質破壞(huài)密封麵引起失效。結合現場使用情況分(fèn)析,出現閥杆外(wài)漏的原因主要與閥門結構、工作環境及使(shǐ)用操作方式有關。
1、結構閥杆采用波紋(wén)管及填料雙重密封結構,波紋管與內襯環及外(wài)襯環焊接成波紋管組件(jiàn),再與閥杆及導向體焊接,阻斷介質通過(guò)閥杆(gǎn)向外(wài)滲漏。閥杆上下的(de)移動距(jù)離平鍵Ⅰ向上(shàng)運動,直至(zhì)平鍵Ⅰ的上端(duān)麵(miàn)與(yǔ)下填(tián)料的下端麵接觸。
由於下填(tián)料采用的是PTFE材料,材質,若過度開(kāi)啟(qǐ)閥門,將導致平鍵(jiàn)Ⅰ嵌入填料,閥門再無法開(kāi)啟和關閉,並撞死波紋管組件,造成介質沿閥杆處泄漏。
波紋管的(de)拉伸長度(dù)及壓縮量是根據閥門的行程確定的,如果超過極限拉伸或壓縮,則有可能損壞(huài)波紋(wén)管,造成小編管破(pò)裂,密封失效。因此需要增加閥門開(kāi)啟及(jí)關閉的限位裝置,使得閥(fá)門啟閉過程中,波紋管一直在設計範圍內伸縮。
2、工作環境波紋管截止閥的工作環境惡劣也是造成其故障的一個原因。由(yóu)於(yú)安裝(zhuāng)於船(chuán)體內的波紋管截止閥長期工作(zuò)於(yú)鹽霧環境(jìng)內,而且上部常有凝水(shuǐ)滴落,造成上部推(tuī)力球軸承腐蝕,嚴重(chóng)時,導致與(yǔ)閥杆接觸性腐蝕。
3、操作在(zài)使用中如果過度開(kāi)啟或關閉波紋管截止閥(fá),則可能導致閥門不能滿足有(yǒu)關性能要求。過度(dù)關閉閥門時,則有可能壓壞密封麵,導致閥(fá)門再次(cì)使用時密封失(shī)效。過度開啟閥門時,則(zé)可(kě)能操作波(bō)紋管組件,造成閥門外漏。
經(jīng)過分析閥門存在的問題,對其結構、操作及環境進行了改進。首先是增(zēng)加平(píng)鍵Ⅰ的限位(wèi)福利費,將(jiāng)PTFE材料的下填料詢問(wèn)增(zēng)加一個厚3㎜的不鏽鋼填料墊,以防(fáng)止填(tián)料變弄髒及對閥杆限位。
在閥門關閉時,如果出現閥門無(wú)法截流時,不應加大力強製關(guān)閉,而是(shì)開啟閥門,用流體衝刷一段時間後再次關閉,反複再次,如仍無法關閉,應檢查研磨密封(fēng)麵。
在閥門開啟(qǐ)時,當閥門(mén)開啟到(dào)一定高度,閥杆遇到(dào)小的阻力後,盡量不要繼續強(qiáng)製開啟,以延長閥(fá)杆及其密封組件的壽命啊。閥杆上部帶有推力(lì)球軸承的截止閥,在安裝時,要盡(jìn)量避免有(yǒu)凝結水直接滴落(luò)於閥門戶口本導致閥杆鏽蝕的位置。
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