部分(fèn)集輸站場(chǎng)所用電動切斷閥為部分回轉型電動執行機(jī)構,閥體為球閥,主要用於管線的進出口位置,通過電動執行機構帶(dài)動球閥的球體作90度旋轉來實現閥門的全開或全關。電動切斷閥出現的故障主要有:
原(yuán)因(1):電源線鬆脫(tuō)
根據(jù)接線(xiàn)示意圖的接法找到電源線,檢查是否存在鬆動現象,以(yǐ)致造成電(diàn)機無法啟動。
原因(2):電機故障。
電(diàn)機是驅動整個傳動裝(zhuāng)置的動(dòng)力(lì)來源,它通過減速齒(chǐ)輪、蝸輪蝸杆將動力傳(chuán)輸給閥門球體轉軸(zhóu),一旦電機損壞(huài)則(zé)無動力輸出。
另外,傳動裝置雖然有潤滑脂進行潤滑,並且無需定期補加潤滑脂,但是在電機轉動時(shí)可以清晰聽到每台電機(jī)的軸(zhóu)承噪音較大,分析是由於軸承或油脂的清潔度引發的一種不(bú)規則的聲音。在日常操作使(shǐ)用時需要及時關注電機聲音變化。
原(yuán)因(yīn)(3):控製(zhì)線路故障
電動執行機構的組成包括電機、減速機構、行(háng)程控製機構(gòu)、力矩控製機構、開度指示機構、機械限位和(hé)電氣部分等,電氣控製模塊集成了開關操作、閥位開度指示、控製模式轉換(huàn)、參數設置(zhì)調整、故障顯(xiǎn)示等功能(néng),一旦出現故障造成電機不啟動,則需要進行維修或更換。
原因(yīn)(4):行程(chéng)或力矩控製機構失靈
電動切斷閥(fá)的力矩和行程是可調的,它設置有力(lì)矩控製機構和行(háng)程控製機(jī)構,它們的(de)控(kòng)製原理:
①力矩控製機構
當輸出軸上受到一定轉矩後,蝸杆除旋轉(zhuǎn)外還產生軸向位移,由蝸杆上的齒條帶動齒軸轉(zhuǎn)動,當輸出力矩增大到整定(dìng)轉矩時,則緊固在齒軸上的凸輪(lún)使微(wēi)動開關動作,從而切斷(duàn)電機電(diàn)源,電機停轉,以此實現對電動裝置輸(shū)出轉(zhuǎn)矩的控製,達到保護閥門的目(mù)的;
②行(háng)程控製機構
凸(tū)輪軸與輸出盤同步轉動,當凸輪軸(zhóu)轉至預先設定的行程位置(zhì)時,緊固在凸輪軸上的凸輪使(shǐ)微動開關動(dòng)作,切斷電機電源,從(cóng)而實現對電動裝置行程的控製(zhì)。
由以上原理可以看出,力矩和(hé)行程的控製都是通過使(shǐ)用微動開關和相應的(de)機械傳動來實現的。因(yīn)此(cǐ),微動開(kāi)關出現失靈(líng)或者傳動機構出現故障造(zào)成凸輪與微動開關一直接觸造成(chéng)電(diàn)源處於切斷狀態,均會(huì)造成電機無法啟動。
需要進(jìn)行檢查(chá)以排除其(qí)故(gù)障。在操作閥門(mén)過程中可能會出現開向過矩或關向過矩的故障,這是由於:
①閥門(mén)廠家在閥門出廠(chǎng)時設置的力矩值過小或者是閥門閥體在轉動的過程(chéng)中卡阻造成電機(jī)過載,力矩控製機構動作所(suǒ)致。可(kě)通過機械式(shì)增大整定轉矩或者反(fǎn)向(xiàng)轉(zhuǎn)動一下手輪進行疏通;
②機械傳動故障。需要拆解執行機構檢查維修;
③髒物堵塞。拆解(jiě)閥體清理(lǐ)疏通。閥(fá)門出現“行程超出(chū)”故障時,可通過調節行程控製機構,依次微調關向凸輪和開向凸輪的位置(zhì)來(lái)縮小其行程。