一、閥芯（xīn）結構區別

1、球閥（fá）的閥（fá）芯為球體，由於其固定球的結構，使得閥門在高壓的狀況下，特別是（shì）關閉的狀態下，閥（fá）球固定，其上部閥杆與下部支軸分解了部（bù）分來自介質的壓力，因此閥球並不往（wǎng）下遊偏移。

所以下遊閥座承受的壓力（lì）相（xiàng）對小，因此閥門在動作（zuò）時克服的（de）摩擦力小，則閥座磨（mó）損小，閥門的使用（yòng）壽命長，特別（bié）是（shì）對於經（jīng）常動作的閥門，此種結構更（gèng）適合。

2、閘（zhá）閥（fá）的閥芯是楔形閥板或這平行閥板（bǎn）。其下部無（wú）支軸。因此閥門在高壓應用下，並在關閉狀態下時，閥板承受了極大的來自介質的壓（yā）力，而由於其平麵的閥板結構，使得所有的介質壓力（lì）同時作用在閥板上（shàng），則閥（fá）板會死死的（de）壓向下遊閥座(同時過大的壓力（lì）作用在閥板的垂直麵上，會使得閥（fá）板無論是楔（xiē）型還是並行雙閘板，均會有一定的（de）變形)，則閥門在開啟時需克服極大的摩擦力，則閥座的磨損打印此閥門的壽（shòu）命短。

二、閥座結構區別

球閥的閥座內部（bù）有彈（dàn）簧，並且（qiě）閥座（zuò）部位的密（mì）封設計使得介（jiè）質中的渣滓難進入到閥座部（bù）位。而閥座在彈簧的作用下長期與閥球（qiú）接觸，因此在閥門動作時，閥座（zuò）有（yǒu）一定的刮刀作用，能在（zài）長期運行後將附（fù）著在閥芯上的渣滓刮掉，因此可長期保證閥門的密封性能。

特別是在高溫高壓（yā）應用下，由於閥座，閥體，閥球的材質在選擇時選用（yòng）具有相同（tóng）熱膨（péng）脹係數的（de）材質（zhì），還有彈簧結構的閥座，因此（cǐ）閥門在關閉時，巨大的溫差（chà）與溫度的（de）下降，並不會影（yǐng）響閥門的（de）動作，閥門也（yě）不會產生抱死的現象。

閘閥的閥座很窄，在高（gāo）溫應用時，當（dāng）閥門關（guān）閉時，由於介質（zhì）不流通，因此溫（wēn）度下降，所以閥座（zuò）會緊縮（suō），從而對閥板產生很大的壓緊（jǐn）力。

當再次開啟閥門時，需要用很大的力矩來克服這種壓緊力（lì），從而會對閥座產生很（hěn）大的損傷，影響了閥座的壽命。從而影響（xiǎng）了閥門的使用壽命。另外由於閥門（mén）在（zài）關閉時閘板（bǎn）本身（shēn）的自重，會給閥門帶來很大（dà）的衝（chōng）擊力，噪音大。

三、行程區（qū）別

球閥的行程為角（jiǎo）行程，因此在安裝空間小，高度低。閘閥的行程為直行程，因（yīn）此安裝（zhuāng）空間大，高（gāo）度高。

四、執行（háng）機構區別

由於固定球設計，其開啟和關閉的（de）扭距值小，所以執行機構相應配的小。 由於（yú）閥板對閥座的壓緊力大（dà），因此克服這種（zhǒng）大摩擦力（lì）需極大的扭距（jù），則執行機構配的大。

五、介質流（liú）向區別

球閥為雙流向，現場無安裝流向問題（tí）。閘閥一般為單流向。

六、維護上的區別

一般無需維護，特別是閥球與閥座，由於磨損小（xiǎo），一般5年（nián）內無需更換。閘閥由於閥座的磨（mó）損大，需定期維護。

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