現在閥門廠家生產的調節(jiē)閥的閥體種(zhǒng)類很多,常用的閥體種類有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶(dié)形、套筒式、球形等。在具體選擇閥門型號時,可做如下考慮:
(1)閥芯形狀(zhuàng)結構
主要根據所選擇的流量特性(xìng)和不平衡力等因素考慮。
(2)耐磨損性
當流體介質是含有高濃度磨損性(xìng)顆粒的(de)懸浮液時,閥的內部材料要堅硬。
(3)耐腐(fǔ)蝕性
由於介質(zhì)具有腐蝕性,盡量選擇結構簡單閥門。
(4)介質的溫度、壓力
當介質的溫度、壓力高且(qiě)變化大時,應選(xuǎn)用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的(de)閥門。
(5)防止閃蒸和空(kōng)化
閃蒸和空化隻產生在液體介質。在實際生產過程中(zhōng),閃蒸和空化會形成(chéng)振動和噪聲,縮短閥門的使用壽命(mìng),因此在選擇閥門廠家時應防止(zhǐ)閥門產生閃蒸和(hé)空化。
調節閥執行機構的選擇
為了使調節閥正常工作,配用的執行機構要能產生足夠的輸出力來保證高度(dù)密封和閥門的開啟。
對於雙作用的氣動、液動、電動(dòng)執(zhí)行機構,一般都沒有複位彈簧。作用力的(de)大(dà)小與它的運行方向無(wú)關,因此,選擇執行機構(gòu)的關鍵在於弄清最大的輸出力和電(diàn)機的轉動力(lì)矩。
對於單作用(yòng)的氣動執行機構,輸出力與閥門的開度有(yǒu)關,調節閥上的出現(xiàn)的力也將影響運動特性,因此要求在整個調節閥的開度(dù)範圍(wéi)建立力平衡(héng)。
執行機(jī)構類型的(de)確定
對執行機構輸出力確定後,根據工藝使用環境(jìng)要求,選擇相應的執(zhí)行機構。對於(yú)現場有防爆要求時,應選用氣動執行機構。從節能(néng)方麵考慮,應盡(jìn)量(liàng)選用電動執行機構。若調節精度(dù)高,可選擇液動執行機構。如(rú)發電廠透明(míng)機的速度調節、煉油廠的催化裝置反應(yīng)器的溫(wēn)度調節控製等。
調(diào)節閥的作用方式選擇
調節閥的作用方式隻是(shì)在選用氣動執(zhí)行機構時才有,其作(zuò)用方式通過執行機構正反作用和閥(fá)門的正反作用組合形成。組合形式有(yǒu)4種即正正(氣關型(xíng))、正(zhèng)反(fǎn)(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型),通過這(zhè)四(sì)種組合形成(chéng)的(de)調(diào)節閥(fá)作用(yòng)方式有(yǒu)氣開和氣關(guān)兩種。