原始的閥門廠（chǎng）家所生產的蝶（dié）閥是一種簡單的，且關閉不嚴的擋（dǎng）板閥.通常在水管（guǎn）路係統中（zhōng）作為流（liú）量調節閥和阻尼閥使用。隨著防化學腐蝕的合成橡膠在蝶（dié）閥（fá）上的應用，蝶閥（fá）的（de）性能得以提高。
由於合成橡膠具有耐腐蝕、抗衝蝕，尺寸穩定，回彈性好，易於成（chéng）形，成本低廉等（děng）特點（diǎn），並可根據不同的閥門型號（hào）使（shǐ）用要求選擇（zé）不（bú）同性能的合成橡膠，以滿足蝶閥的（de）使用工況條件，因而被廣泛用於製造蝶閥的襯（chèn）裏和（hé）彈性閥座。
由（yóu）於聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強、性能穩定、不易老化、摩擦係數低、易於成形、尺寸穩（wěn）定，並且還可通過填充（chōng）、添加適當（dāng）材料以改善其綜合性能，得到強度更好、摩（mó）擦係數更低的蝶閥（fá）密封材料，克服（fú）了合成橡膠的部分局限（xiàn）性（xìng），因而以聚四氟乙烯為代表（biǎo）的高（gāo）分子聚合材料及（jí）其填充改性材料在蝶閥上得到了（le）廣（guǎng）泛的應用，從而使蝶閥的性能得到更進一步的提高，出現了溫度、壓力範圍更廣，密封性能、使用壽（shòu）命更長的蝶閥。
為滿足高低溫（wēn）度、強衝蝕、長壽命等工（gōng）業應用的使用要求，近十幾（jǐ）年來，金屬密封蝶閥得到了很大的發展。隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強衝蝕、高強度合金（jīn）材（cái）料在蝶閥中的應用，使金屬密封蝶閥在高低溫度、強衝蝕、長壽命等工（gōng）業領域得到了（le）廣泛（fàn）的應用，出現了大口徑(9750mm)、高壓力(2.2kN/cm2)、寬溫度範圍（wéi）(-102～606℃)的蝶閥，從而使蝶閥的技（jì）術達到一個全新的水平。
由於計算機輔助設計(CAD)和計算機輔（fǔ）助製造(CAM)以及柔性製造係統(FMS)在閥門行（háng）業的應（yīng）用，使蝶閥的設（shè）計與製造達到了一個全新的水平。
不但全麵革新了（le）閥門的設計計算方式，減輕了專業技術人員繁重的重複性常規設計工作，使技術人（rén）員有更多的（de）精力用於改進產品的技術性能（néng）和新（xīn）產品的研究開發，縮短（duǎn）了周期、提（tí）高了勞（láo）動生產率。
特別是在金屬密封蝶閥領域，由於（yú）CAD/CAM的應用，出現了由CAD設計，並由cAM數控加工製造的三維密（mì）封副，使閥門在啟閉過程中密封麵無任何擠壓、擦傷、磨（mó）損，從而使蝶閥的密封性和（hé）使用（yòng）壽命成數量級提高（gāo）。
蝶閥在完全開啟（qǐ）時，具（jù）有較小的流阻，當開啟在大約15°至70°之間時，又能進行靈敏（mǐn）的流量控製，因而在大口徑的（de）調節領域，蝶（dié）閥的應用非常普遍，並將逐步（bù）成為主（zhǔ）導閥型。
