現在國內(nèi)外閥門廠家所生產的調(diào)節閥主要用於調節操縱(zòng)變量的流量。從控製係統(tǒng)整體看,一個控製係統控製得好不好,都要(yào)通過調節閥(fá)來實現。由於下列原因,調節閥(fá)變得十分重要。
①調節閥是節流裝置,屬於動部件,與檢測元件和變送(sòng)器、控製器比較,在控製過程中,調節閥需(xū)要不斷改變(biàn)節流件的流通麵積(jī),使操縱變量變化,以適應負(fù)荷變(biàn)化或操作條件的改變(biàn)。
因此,對調(diào)節閥閥組(zǔ)件的密封、耐壓、腐蝕等(děng)提出更高要(yào)求。例如,密封會使調(diào)節閥摩擦力增加,調節閥死區加大,造成控製係統(tǒng)控製品質變差等。
②調節閥的活動部件是造成(chéng)“跑(pǎo)”、“冒”、“滴”、“漏”的主要原因,它不僅造成資源(yuán)或物料的(de)浪費,也汙染環境,引發事故。
③調節閥的(de)閥內(nèi)件與過程介(jiè)質(zhì)直(zhí)接接觸,和檢測元件與(yǔ)過程介質接觸的不同之處如下:
a.調(diào)節閥(fá)閥組件的接觸介質可能與檢測元件的接觸介質不同,對(duì)調節閥的耐腐蝕性、強(qiáng)度、剛度、材料等有更高要求(qiú)。
b.檢測元件可采用隔離液等方法與過程介質隔離,但調節閥通常與過程(chéng)介(jiè)質直接接觸,很難采用隔離(lí)的方法(fǎ)與過程介質隔離(lí)。
④調節閥的節流使(shǐ)能量在閥內件內部被消耗,因此,降低能耗(hào),降低調節閥的壓力損失(shī),和保證較(jiào)好的控製品質之間要合理選擇和兼顧。
⑤調節閥(fá)對流體進行(háng)節流的同時也造成噪(zào)聲。例如,當閥出口壓力低(dī)於液體的(de)蒸汽(qì)壓(yā)力時,造成閃蒸;當閥下遊壓力高於液體蒸汽壓(yā)力時,造成汽蝕。調節閥造成的(de)噪聲和調(diào)節閥流路的設(shè)計、操作(zuò)壓力、被控(kòng)介質特性(xìng)等有關,因此,降低噪聲(shēng),降低壓力(lì)損失等對調節閥提出更高(gāo)要求。
⑥調節閥的適應(yīng)性強。它被安裝在各種不同的生產過程,生產過程的(de)低溫、高溫、高壓、大流量、微小流量等操作條件需要調節閥具有各(gè)種不同(tóng)的功能(néng),調節閥應能夠適應不同應(yīng)用的要(yào)求。
⑦檢測元件和變送器、控製器等發展快,投入的人力和物力多。相對來看,通常認為調節(jiē)閥結構簡單,因此,部(bù)分閥門廠家對調節(jiē)閥投入研(yán)究和開發的人力和物力相對不足。
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