1、閥杆腐蝕（shí）與防護

閥杆腐蝕主要原因

閥體的腐蝕損壞主要是腐蝕（shí）介質引起的（de），而閥杆腐（fǔ）蝕問題主（zhǔ）要是填料。不但腐蝕介質使閥（fá）杆腐蝕（shí）損壞，而蒸氣和水也能使閥杆與填料（liào）接觸處產生斑（bān）點（diǎn）。尤其保存在倉庫裏的閥門，也會發生閥杆點腐蝕（shí）。這就是填料對（duì）閥杆（gǎn）的（de）電化學腐蝕。

現在使用最廣的填料是以石（shí）棉為基體的盤根（gēn），石棉材料（liào）中含有一定時的氯離子，此外還有鉀、鈉、鎂等離子，這些都是（shì）腐蝕的因素。

閥杆防腐注意事項

閥門保存期間不要加填料。不裝填料，失去了閥杆電化學（xué）腐蝕的因素（sù），可以長期保存而不致被腐蝕。對（duì）閥杆進行表麵處（chù）理。如鍍鉻、鍍鎳、滲氮、滲（shèn）硼、參鋅（xīn）等。

減少石棉雜質。用蒸餾（liú）水洗（xǐ）滌的（de）辦法，可以（yǐ）降低石棉中（zhōng）的氯含（hán）量，從而降低其腐蝕（shí）性。在石棉盤根中加緩蝕劑。這種緩（huǎn）蝕劑（jì）能抑製（zhì）氯離子的腐蝕性。如亞硝酸鈉。

在石棉中加犧牲（shēng）金屬。這就是一（yī）種比閥杆電位更低的（de）金屬來作犧牲品。這樣氯離子的腐蝕就首（shǒu）先對犧牲金屬發生，從（cóng）而保護閥杆。可作為犧牲金屬的有鋅粉等。

采用聚四氟乙烯保護。聚（jù）四氟乙烯有優良的化學穩定性和介電性能，電（diàn）流不能（néng）通過，如將石棉盤根浸漬聚（jù）四氟乙烯（xī），腐蝕便（biàn）將減小。也可用聚四氟乙烯生料帶包裹石棉盤根，然（rán）後裝入填料函。提高加工光潔度，也能減輕電化學腐（fǔ）蝕。

2、關閉件腐蝕與防護

關閉件腐蝕主要（yào）原因

關閉件經常受到流體的衝刷，使得（dé）腐蝕加快發展。有些閥瓣，雖然采用較好材料，但腐蝕損壞仍比閥體快。上（shàng）下關閉（bì）件與閥杆、閥座常用螺紋連接，連接處比一般部位缺氧，容易構成氧濃差電（diàn）池，使其腐蝕損壞。有的關閉件密封麵采用壓（yā）入形式，由（yóu）於配（pèi）合不緊，稍（shāo）有縫隙，也會發生氧濃差電池腐蝕。

關閉件防（fáng）腐注意事項

盡量（liàng）采用耐腐蝕材料。關閉件重量很小（xiǎo），但在閥門中起關鍵（jiàn）作用，隻要能夠耐腐蝕，即使采用（yòng）一點貴重材（cái）料也無妨。改進關閉件結構，使其少受流體衝蝕。改進連接結構，避（bì）免產生氧濃差電池（chí）。

在200℃以下的閥門中（zhōng），關閉件連接處和密（mì）封麵連接處，使（shǐ）用（yòng）聚四氟（fú）乙烯生料帶作填料，可以減輕這些部位的腐蝕。在考慮耐腐蝕的同時，還要注意關閉件材料的抗衝蝕性。要使用抗衝蝕性強的材料作關閉件。