1.工況條件（jiàn）
首先，從工況條件說起，針對煤製油、油改煤及煤氣化等煤化工係統處於介質（煤渣）高硬度（dù）、高壓力及高溫度的工況：

閥門怎麽選？
閥門應具有耐磨、耐衝刷、防結垢（gòu）、防結（jié）疤及快速切斷等功能。閥門口徑（jìng）大（一般（bān）為DN300～DN450）、啟（qǐ）閉頻繁且速度快（30min動作（zuò）一（yī）次，5～10s/次），要求（qiú）閥門密封性能好，可（kě）靠（kào）性高。
目前，特級耐磨球閥（fá）已廣泛用於德士古爐煤化（huà）工和（hé）煤製油行業，其介質水煤漿中包含58%～67%的煤粉固體。黑水係統及灰漿係統中含有大（dà）量渣漿等特硬固體顆粒，在閥門腔（qiāng）體內沉積、堵塞或（huò）結垢，難於清除。
2.閥門材料
針對溫度（dù）的不（bú）同，閥門材料（liào）的選用也存在很（hěn）大的區別：
（1）、Class600～1500的常溫（wēn）（－29～200℃）耐磨球閥，閥體材料為ASTMA105碳鋼鍛製球閥，其球體選用ASTMA182F304。對於有強腐蝕工況時，閥體材（cái）料可采（cǎi）用（yòng）奧氏體（tǐ）不鏽鋼、雙相不鏽鋼、Inconel625（HastelloyC－276）。
（2）、Class2500的高溫（300～510℃）耐磨球（qiú）閥閥體材料為（wéi）A182F22或A182F347不鏽鋼鍛鋼，球（qiú）體選用（yòng）Inconel718。閥杆采用沉澱硬化不鏽鋼（gāng）17－4PH或A638－660。
3.工藝技術
金屬密（mì）封耐磨球閥結構適用（yòng）於輸送黑水、渣水及水煤漿（jiāng）等含固體顆粒的介質，閥（fá）門的球體和閥座用超音速噴塗（tú）（HVOF）JK117{（WC）/17Co}或閥座堆焊STL12#（D812）硬質合金，大規模生產時，應采用（yòng）數控研磨中心對球體和閥座實行高精度的研磨（mó）。閥（fá）杆有防止固體（tǐ）顆粒進（jìn）入填（tián）料函的金屬和填料雙密封結（jié）構。閥座彈簧具有防止灰（huī）渣堵塞結構。球（qiú）閥在其一側（cè）為最大工作（zuò）壓力，另一側為大氣壓的最大壓差工況（kuàng）下，完成啟閉並保證可靠密封，水壓試驗（yàn）的泄漏等級應（yīng）達（dá）到ANSI/FCI70－2的ClassⅤ級。