第一步：高壓電動明杆楔式閘閥解體
①辦（bàn）理好檢修工作票，確認管道內無存水、無壓力後方可開工；
②準備好工器具，搭好（hǎo）腳手架、吊點；
③聯（lián）係運（yùn）行人員停電（diàn），配電人員拆線（xiàn）；
④手動開啟閥門1-2扣，以防閘板與閥座卡死；
⑤用導鏈、鋼絲繩，利用電動機構上的吊環，把電動機構吊裝好，但不要（yào）影響手輪（lún）的轉動，拆去（qù）電動機構與支架之間的（de）緊固螺栓，轉動（dòng）手輪，使電動機（jī）構退出的同時平穩吊（diào）起（qǐ），放置（zhì）在鋪好膠皮的地上；
⑥拆去支架與閥座間的（de）連接螺栓，用導鏈吊下；
⑦利用壓板上的頂絲，將密封盤向下頂鬆，拆去壓板螺栓，取下壓板、開口止（zhǐ）動（dòng）環和密封圈；
⑧用（yòng）導鏈把閥杆，連同密封盤退出，小心閘（zhá）板落下傷人，當閘板與閥杆配合處露出後，卸下閥杆，將閥杆、密封盤等吊下，拆下（xià）盤（pán）根壓蓋和密封盤；
⑨做好標記，取出閥體邊上的閘板，將閥體（tǐ）口封好。

第二步：高壓電（diàn）動明杆楔（xiē）式（shì）閘閥檢修
①電動機構的傳動性能（néng）檢查（chá），應保證蝸輪、蝸杆無嚴重磨損，電動頭結合麵不漏（lòu）油，切換手柄靈活不卡澀，根據（jù）情況填（tián）加或更換（huàn）潤滑油。
②記錄（lù）閥門原行程（chéng）和調整情況，以便檢修後調整（zhěng）。打開齒輪箱蓋，取下蝸輪、蝸杆進行檢查，其磨損不應超過齒厚的1／3，齧合部分不應有裂紋及齧合（hé）不良（liáng）現（xiàn）象。檢（jiǎn）查軸承有無磨損、轉（zhuǎn）動不靈活或異常響（xiǎng）聲等（děng），軸（zhóu）承間隙應符（fú）合標準。檢（jiǎn）查與電（diàn）動機相連的聯軸器部分是否完整、可靠，箱體各密封麵應清理幹淨（jìng），襯墊（diàn）應完（wán）好，保（bǎo）證嚴密不漏油。將軸承（chéng）、箱體清掃幹淨，依次裝複蝸（wō）輪、蝸杆等，箱體內加足（zú）潤（rùn）滑油(脂)，封好箱蓋，做電動（dòng）、手（shǒu）動切換試驗，應靈活可靠（kào）。
③檢查支（zhī）架、閥座是否有裂紋、砂眼等缺陷，如有，應挖淨缺（quē）陷後補焊。
④檢查壓（yā）板，應無明顯的變形，否則應矯正。
⑤止（zhǐ）動開口環，清掃除（chú）垢，測量、清掃檢查密封圈，密封圈與密封（fēng）盤、閥座的配合間隙應在0.2mm以內，且無（wú）損傷變形。
⑥密（mì）封盤與閥座配合麵，應無拉傷、溝痕，且與閥座配合無卡澀等不（bú）良現象（xiàng）。
⑦盤根壓蓋與門杆及密封盤之（zhī）間的間隙一般在0.2-0.25mm之間。
⑧閥杆螺扣完整、無損傷，與絲母配合良好，無彎曲、腐蝕等現象。螺扣寬度磨損超過（guò）1／5時，應更換新閥杆。
⑨閘板與閥座密封（fēng）麵應平整光滑、無麻點、鏽蝕、衝刷溝（gōu）等缺陷（xiàn）。做結合試（shì）驗時，圓周接觸，閥線清晰。
⑩檢查、清掃各緊固（gù）螺栓、螺母（mǔ），塗鉛粉油。
第三（sān）步：高壓電動明杆楔（xiē）式閘閥組裝
①回裝時必須保證閥（fá）體（tǐ）內部及各部（bù）件清潔幹淨；
②更換新密封填料；
③按照與拆卸相反的步驟回裝閥門。