安全（quán）閥、截止（zhǐ）閥是蒸汽（qì）鍋爐的主要安全附件之一，而安全閥作為（wéi）一種具有重要保護功能的閥門，安全閥被及其廣泛地應用到（dào）蒸汽鍋爐各種各樣的壓力容器以及管道係統方麵，在受壓容器達到規定壓力承受值上限的（de）時候，能夠自動感應（yīng）開啟，將多餘的介質排出受壓容器（qì）之外，並在排出完畢之後（hòu）可以自動關（guān）閉，借此來保證壓力容器可以在安全、可靠的壓力允許範圍之內運行（háng），避免蒸汽鍋爐發生重大安全事故。

蒸汽鍋爐安全閥的正常工（gōng）作，不僅僅關係蒸汽鍋爐爐等壓力容（róng）器的正常安全使（shǐ）用，更直（zhí）接（jiē）關係到群眾的生命財產安全，因此，對（duì）蒸汽鍋爐安全閥彈簧常見（jiàn）故障必須予以高度（dù）重視，並及時排出。在下文中，就蒸汽鍋（guō）爐安全閥彈簧（huáng）失效的原因進行分析和探討。
蒸（zhēng）汽鍋爐安全閥彈簧（huáng）裝配（pèi）時受到430MPa下壓正應力，閥門完（wán）全（quán）打開時其將受到480MPa的（de）壓力，管道中蒸汽溫度約在350℃左右變化，因（yīn）為彈簧處於（yú）封閉情（qíng）況下，並且裝在閥體的上部，所以它的溫度稍低些。影響蒸汽鍋爐安全閥彈簧失（shī）效的因素有鬆弛失效，溫（wēn）差失效和彈簧本身材質等，其主要因素是蒸汽鍋爐安全閥彈簧產生腐蝕，受非中心荷載和衝擊荷載的作用。
蒸汽鍋（guō）爐安全閥彈簧受力（lì）分析
1、軸向或徑（jìng）向載荷（hé）
蒸汽（qì）鍋爐（lú）上使用的安全閥彈簧，多數為圓柱形。由（yóu）計算得知（zhī），安全閥彈簧受軸（zhóu）向彈簧受軸向或徑向載荷作用時，變（biàn）形量、切應力與彈簧絲（sī）直（zhí）徑成反（fǎn）比;當彈簧在使用中（zhōng）受腐蝕時，彈簧絲直（zhí）徑變小，彈簧變（biàn）形（xíng）量、剪（jiǎn）切（qiē）應力增大，從而導致（zhì）彈簧失效。
2、受非中心載荷的影響
蒸汽鍋爐（lú）運（yùn）行（háng）中，安全閥要定（dìng）期排放超壓汽。排（pái）汽後，閥杆易偏斜，導（dǎo）致安全閥漏氣（qì）和（hé）彈簧（huáng）承受非中心載荷（hé）而（ér）偏心，使圓形彈簧安全應力值下降。即安全應力與載荷偏心距成反比，使安全閥彈簧失效，使用壽命縮短。
3、受衝擊載荷（hé）的影響（xiǎng）
蒸汽鍋爐運行（háng）中，安全（quán）閥處於頻繁（fán）跳動狀態，排氣（qì）時產生較大衝擊速度，此（cǐ）時彈簧的前三圈首先承（chéng）受衝擊載（zǎi）荷（hé），吸收較多的衝擊能量。由於不能迅速而有效地將（jiāng）衝擊載荷（hé）傳遞給後麵的彈簧圈。導致前三圈產生（shēng）塑性變形進而失效。