1、閥門在城鄉（xiāng）供水管網中的作用
在水資源（yuán）的配送過程中，不可缺少的，它發揮著一（yī）個運輸中介（jiè）的作用，城鄉供（gòng）水管網的使用十分廣泛，建設工程也十分浩大，不同類型的城鄉供水管網能夠滿足人們不同的（de）需求。在平常的管理中，閥（fá）門不總是應用到的，但是在緊急情況（kuàng）下，一（yī）個（gè）合格的（de）閥門必須能夠實現靈活控製，對水流量（liàng）進行控製。在閥門采購時，主要關注類型、材料、生產廠家、生產技術等，從各個方麵確定閥門（mén）的質量符合標準。

2、水廠常規（guī）製水係統的閥門分布
2.1原水取（qǔ）水的工藝閥門
頭部原水（shuǐ）的閥門其特點是閥門口徑較大，無須（xū）經常操作，大部分屬於一年甚至幾年才需要操作一次，閥門長期處於常開或常（cháng）閉狀態。因此（cǐ）從控（kòng）製方法上，95%以上選用的是手動閥門，從閥（fá）門類型上均為閘閥或者蝶閥，由於閘閥的水頭損失要優於蝶閥，頭部（bù）閥（fá）門閘閥略多於蝶閥（fá）。口徑集中在1200～1600mm，在（zài）頭（tóu）部進水管道上也存在口徑3000mm或3000mm以上的（de）閥（fá）門。
2.2沉澱池（chí）閥門
沉澱池（chí）的閥門主要是進水閥，出水閥和隔離（lí）閥。出（chū）水閥基本處於常開狀態，隔離閥基本處於常閉狀態，一年操作一（yī）次，故而這兩種閥門都選用手動閘（zhá）板閥，規格分布（bù）在2200×1800～1200×840之（zhī）間。而沉（chén）澱池的進水閥承擔著水量分配的重要職責，要求調節頻繁，性能可靠（kào），且分布在各個（gè）沉澱池前，分布（bù）比較散，均采用（yòng）帶有智能控製係統（tǒng）的電（diàn）動調節閥。它是決定著沉澱池的水量和係統平衡的（de）關鍵一環，對於製水線是根據出水量動態調節的係統，尤為重要，並且還（hái）需要進行PID動態跟蹤調（diào）節，這時對於閥門的全行程時間，允許的起（qǐ）停頻率都會（huì）有相應的要求。
2.3濾池閥門
最常見的濾池為四閥濾池，這也是濾池的最基本配置。即無論哪種濾（lǜ）池都至少有進水閥、排水（shuǐ）閥、衝洗閥和清水閥這四類閥門。當然現在也有不少五閥、六閥（V型（xíng）濾池）甚至七閥濾池，還配備了氣衝閥，初濾水閥（fá）或（huò）者多配備（bèi）一個進水閥等等情況。從閥門的結構上來分清水閥和衝洗閥（fá）通常（cháng）選用蝶閥，這主要原因是清（qīng）水閥和衝（chōng）洗閥（fá）都安裝在管廊內的管道上（shàng），且清水閥需（xū）要頻繁調節，而衝洗閥也會有調節衝洗強度的需求。而（ér）進水和排水通常通過渠道進行，故（gù）而進水閥與排水（shuǐ）閥基本上都選用（yòng）閘板閥。濾池的衝洗閥口徑要略（luè）大於（yú）清水閥口徑（jìng），衝洗閥根據（jù）濾池麵積、衝洗強度和衝洗時間等要求基本上在DN600～DN800，而清水閥根據流量、濾速等要求則在DN400～DN600。進水（shuǐ）閥和排水閥的尺寸與沉澱池設（shè）計流量、渠道尺寸相關。
2.4泵房（fáng）閥門
泵房（fáng）內的閥門主（zhǔ）要是水泵機組上的進水閥、出水閥、檢修閥和止回閥。前三種閥門基本都選用蝶閥，差（chà）異在於控製方式上。進水閥和檢修閥隻需要手（shǒu）動閥門即可，因為他們（men）處於（yú）常開狀態。水泵出口閥門的（de）選擇，首先需滿足水泵能閉閥啟動及停止，如果考慮到用出（chū）水閥調節水量，使水泵擁有（yǒu）不同的工況來滿足需求的因素，出水（shuǐ）閥也需（xū）要是調節型智（zhì）能裝置控製（zhì）；其次需配備（bèi）止回閥（fá），在水泵機組（zǔ）意外停機時能迅（xùn）速關閉閥門以防止水（shuǐ）泵長時間反轉，又要避免停泵水錘現象（xiàng）的發（fā）生。
2.5水廠加（jiā）藥係統的閥門
水廠加藥係統的特性決定了用在上麵的閥門口徑小，流量小，但是對流量調節要求（qiú）高，精度要求高，調節速度快，故而通常選用流量調節閥（fá），這種（zhǒng）閥門使得（dé）介質流通（tōng）能力（lì）僅僅取決於閥本身的結構（gòu），這樣就做到了流量調節一次完成（chéng）。水廠加藥係統管道內的（de）介質主要是硫（liú）酸鋁、硫酸銨、次氯（lǜ）酸鈉等溶液，這就要求閥門還具有抗腐蝕的能力。硫酸銨對銅有（yǒu）腐蝕作用，不能選用銅（tóng）材質製作的閥門，一般采（cǎi）用不鏽鋼球閥或UPVC球（qiú）閥。次氯酸鈉對鋼、鐵（tiě）有腐蝕作用，不能選用鋼、鐵材質製（zhì）作的閥門，一般采用UPVC球閥或聚（jù）四氟乙（yǐ）烯內襯哈氏（shì）合金閥芯的閥（fá）門（mén）。
另外加藥係統（tǒng）還會用到不鏽（xiù）鋼球閥（fá）、UPVC球閥或蝶閥作為（wéi）開關閥、切換閥等。
3、閥（fá）門的選擇（zé）依據
第一步，所選用閥門的用途、使用工況條件和控（kòng）製方式。
第（dì）二步，安裝尺寸（cùn）和外形尺寸，與管道（dào）的連接方式（shì）。
第三（sān）步，對閥門流體特性的要求：水頭損失、流量特性、密封等級等。
第四步，工作介質（zhì）的（de）性質（zhì）：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒。
第五步，如果閥門要用於控製，必須確定如下額外參數：控製方（fāng）式、最大和最小（xiǎo）流量要求、正常流動的壓力降、關閉時的壓力降、閥門的最大和最小進口壓力（lì）。
4、閥門的選擇步驟
第一步，閥門的密封性能要符合介質的要求。
第二步（bù），確定工（gōng）藝要求（qiú），即確定現場（chǎng）管道內的壓力（lì）、流量和背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑，決定閥門的形式和種類。
第三步，根據管道的口徑、現場（chǎng）工況條件，選擇閥門的類型，結合第（dì）二步的工藝參數，選擇閥門（mén），同時根據閥門的安裝（zhuāng）位置，確定所選用閥門的結構長度、法蘭連接形式及（jí）尺寸、開啟（qǐ）和（hé）關閉（bì）後閥門高（gāo）度方向的（de）尺寸、連接的螺栓（shuān）孔（kǒng）尺寸和數量、整個閥門外形尺寸等。
第四步，根據管線輸送的介質、工作壓力、工作（zuò）溫度確定所選閥門的殼（ké）體和內（nèi）件的（de）材料。
第五步，根據傳動形式選擇傳動機構（gòu），水廠（chǎng）的蝶閥多以多回轉的轉動機構為主（zhǔ），閘板閥則是直行程的傳動機構（gòu）。
第六步，確定控製方式，對於（yú）氣控係統就是（shì）氣缸與配套傳動機構選擇，對於電控係統則是電動執行機構選擇。對於電動執行機（jī）構（gòu）的選擇即根據閥門要求的全行程時間、閥門的扭（niǔ）矩等參數，確定傳動機構的速比和（hé）輸出力矩，接口類型，確定電動機的轉速、功率等。
第七（qī）步，考慮執行機構的防護等級、通訊方法，是否（fǒu）選用可控矽（guī）等其他配置。
第八步，利用現有的資料：閥門（mén）產品目錄、閥門產品樣本等選擇適當的閥門產品。
綜上所述，隨著自動化水平的提高（gāo），水廠對（duì）閥門的要求也越來越高，越來越（yuè）多（duō），但是無（wú）論如何變（biàn）化，常規的選用上大致在本文所講的範圍內。主要的閥門本文都有所提及，當然水廠還有用到排氣閥、電磁閥、背壓閥等，這裏就不再詳細介紹了。