安全閥是處於（yú）常閉狀態的，隻（zhī）有在設備內（nèi）設定（dìng）壓力超出（chū）允許值時，閥瓣自動開啟，排放至設備（bèi）設定規定數值（zhí）時閥瓣會自動（dòng）回做，進行二次保護。雖然安全閥（fá）是（shì）保護設（shè）備及人身的安全閥門，但安全閥（fá）開啟次（cì）數不會太多。因為每（měi）開啟一次就代表設備出現了問題。

安全閥製（zhì）造非常繁，具體伍大步驟製（zhì）作完成安全閥
第一選（xuǎn）料、按照適應的溫度、介質選用適當的材質。安全閥常溫常用材質為：碳鋼、鑄鋼。當介（jiè）質有腐蝕性時通（tōng）常選用：不鏽（xiù）鋼（不鏽鋼大致（zhì）分（fèn）為304、316、316L)溫度（dù）較高時需選用（yòng）：鉻鉬鋼、或鉻鉬（mù）凡鋼。當介質腐蝕性（xìng）超（chāo）高時可選是襯四氟材質（zhì）。
第二閥體、需按安全閥型號選（xuǎn）用規定磨具做出（chū）規定閥體的模樣。
第三（sān）密封麵、閥門密封麵是非常（cháng）精細的（de）步驟、由我廠裏師傅（fù）經手工一（yī）點點的研磨而成、可是純手工研磨的呢。
第四試壓、閥門大至已經完成現在需要非常重要的一道（dào）工序，那就是上管（guǎn）道（dào）試壓啦，將（jiāng）閥門放置專用試壓的管路上，由（yóu）我廠專業試壓（yā）的技術人員按客戶要求的壓力設定，壓力設定成（chéng）功後。就（jiù）需要最後（hòu）一步閥門就製作成功啦（lā）。
第五噴漆（qī）·、將閥放置專門噴漆的設備上進（jìn）行最後的處理。這一步主要（yào）是為了閥體的美觀，定要（yào）等油漆幹（gàn）透後裝箱發貨。