安全閥故(gù)障(zhàng)的主要(yào)原因是設(shè)計、製造、選(xuǎn)擇或使用不當造成的。這些故障(zhàng)如不及時消除,就會(huì)影響閥的功(gōng)效和壽命,甚(shèn)至不能起到安全保護作用。常見的故障及(jí)消除方法如下:
泄漏
在(zài)設備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封麵(miàn)之間發生超過(guò)允許程度的滲漏。其原因有(yǒu):閥(fá)瓣與閥座密封麵之間有髒物。可使(shǐ)用提升扳手將(jiāng)閥開啟幾次,把髒物衝去;密封麵損傷。應根據損傷程度(dù),采用研磨或車削後研磨的方法加以修複(fù);閥杆彎曲、傾斜(xié)或杠杆與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失(shī)去彈性。應采取更換彈簧、重新調整(zhěng)開啟(qǐ)壓力等措(cuò)施。
到(dào)規定壓力(lì)時不開啟
造成這種情況的原(yuán)因(yīn)是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手(shǒu)動放氣(qì)或放(fàng)水試驗;杠杆式安全閥的杠杆被(bèi)卡(kǎ)住或重錘被移動。應重新調整重錘位置並使杠杆運動(dòng)自如。
不到規定壓(yā)力開啟
主要是定(dìng)壓不準;彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整(zhěng)螺杆或更換(huàn)彈簧。
排氣後壓力繼續上升
這主要是因為(wéi)選用的安全閥排(pái)量小平設備的安全泄放量,應重新選用合適的安全閥;閥杆中線不正或(huò)彈簧生鏽,使閥瓣不能開(kāi)到應有的高度,應重新裝配閥杆或更換彈簧;排氣管截有不夠(gòu),應(yīng)采取符合安全排放麵積的排氣管。
閥瓣頻(pín)跳或振動
主要是由於彈簧剛度太大(dà)。應改用剛度適當的彈簧;調節圈調整不當(dāng),使回座壓力過高。應重新調整調節圈位置;排放管道阻力過(guò)大,造(zào)成過(guò)大(dà)的排放背(bèi)壓。應減小排放管道阻力。
排放後閥瓣不回座
這主要是彈簧彎曲(qǔ)閥(fá)杆(gǎn)、閥瓣安裝位置不(bú)正或被(bèi)卡住造(zào)成的。應(yīng)重新裝配
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