（1)開啟壓力的調整
①安全閥出廠前，應逐台調整其開啟壓力到用戶要（yào）求的整定值（zhí）。若用戶提（tí）出彈簧工作壓力級，則一般應按壓力級的下限值調整出廠。

②使（shǐ）用者在將安全閥安裝到被保護設備上（shàng）之（zhī）前或者在安裝之前，必須在安（ān）裝（zhuāng）現場重新進行調整，以確保安全閥的整定壓力值符合要求。
③在銘牌注明的彈（dàn）簧工作（zuò）壓（yā）力級範圍內，通過旋轉（zhuǎn）調整螺（luó）杆改變彈簧（huáng）壓縮量，即可對開啟壓力（lì）進行（háng）調節。
④在旋轉調整螺杆之前，應使閥進口壓力降低到開啟壓（yā）力的90%以下，以防止旋轉調整螺杆時閥瓣被帶動旋轉，以致損傷（shāng）密（mì）封（fēng）麵。
⑤為保證開啟壓力值準確，應使調整時的介質條（tiáo）件，如介質種類、溫度等盡可能接近實際運行條件（jiàn）。介質種類改變，特（tè）別是當介質聚積態（tài）不同時(例如從液相變為氣（qì）相（xiàng）)，開啟（qǐ）壓力常有所變（biàn）化。

工作溫度升高時，開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調整而用於高溫（wēn）時，常溫下的整定壓（yā）力值應略高於要求（qiú）的開啟壓力值。高到什麽程度（dù）與閥（fá）門（mén）結構和材質選用都有關係，應以閥門廠（chǎng）家的說明為根據。
⑥常規安全閥用於固定（dìng）附加背壓的場合，當在檢驗後調整開啟壓（yā）力時(此時背壓為大氣壓)，其整定值（zhí）應為要求（qiú）的開啟壓力值減去附加背壓值。
(2)排放壓力和回座壓力的（de）調整
①調整閥門排（pái）放壓力和回座壓力，必須進行閥門達到（dào）全開啟高度（dù）的動作試驗，因此，隻有在大容量的試驗裝置上或者在安全閥安裝到（dào）被保護設備上（shàng）之後才（cái）可能進行。其調整方法依（yī）閥門結構不同（tóng）而不同。
②對於帶反衝盤和閥座（zuò）調節圈（quān）的結構，是利用閥座調節圈來（lái）進行調節。擰下調（diào）節圈固定螺釘，從露出的螺孔伸（shēn）人一根細鐵棍之（zhī）類的工具，即可撥動調節圈上的輪齒，使調（diào）節圈左右轉動。當使調節圈向左作逆時針方向旋轉時，其位置升高，排放壓力和回座壓力都將有所降（jiàng）低。反之，當使調節圈（quān）向（xiàng）右作順時針方向旋轉時，其位置降低，排放壓力和回座壓力都（dōu）將有所升高。每一次調整時，

調節：圈轉動的幅度不宜過大(一般（bān）轉動數齒即可)。每次調整後都應將固定螺釘擰上，使其端部位於調節圈兩齒（chǐ）之間的凹槽內，既能防止調節（jiē）圈轉動，又不對調節圈產生徑向壓力。為了安全起見，在撥動調節圈之前，應使安全閥進口壓（yā）力適當降低(一（yī）般應低於開啟壓力的90%)，以防止在調整時閥門突然開（kāi）啟，造成事故。
③對於（yú）具有（yǒu）上、下調節圈(導向（xiàng）套和閥座上各（gè）有（yǒu）一個調節圈)的結構，其調整要複雜一些。閥座（zuò）調節圈用來改變閥瓣與調節圈之（zhī）間通道的大小，從而改變閥（fá）門初始開啟時壓（yā）力在閥瓣與調節圈（quān）之間腔（qiāng）室（shì）內積聚程度的大小。

當升高閥座調節圈時，壓力（lì）積聚的程度增大，從（cóng）而使閥門比例開啟的階段減小而較快地達到突然的急速開啟。因此，升高閥座調節圈能（néng）使排放壓力有所降低。

應當（dāng）注意的是，閥座調節圈亦不可升高到（dào）過（guò）分接近閥瓣。那樣，密封麵處的泄漏就可能導致閥門過早地（dì）突然開啟，但由於此時介質壓力還不足以將閥瓣保持在開啟位置，閥（fá）瓣（bàn）隨即又關閉，於是閥門發生頻跳。

閥座調：《圈（quān）主要用來縮（suō）小閥門比例，開啟的階段和調節排放壓力，同時也對回座壓力有所影響。
(3)鉛封
安全閥調整完畢，應加以鉛封，以防止隨便（biàn）改（gǎi）變已調整好的狀（zhuàng）況。當對安全閥進行整（zhěng）修時，在拆（chāi）卸閥門之前應記下調（diào）整螺杆和調節圈的位置，以便於修整後的調整工作。重新調整後應再次加以鉛封。