氣動（dòng）調節閥是石（shí）油化工企（qǐ）業廣泛使用的（de）儀表之一。它準（zhǔn）確（què）正常地工作對保證工藝裝置的正常（cháng）運行和安全（quán）生產有著重要的意義。因此上海艾栗建議，加強（qiáng）氣動調節閥的維修（xiū）是（shì）必要的。
一、檢修（xiū）時的重點檢查部（bù）位
檢查間體（tǐ）內壁：在（zài）高壓（yā）差和有（yǒu）腐蝕性介質的場合，閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的（de）衝擊和腐蝕，必（bì）須重點檢查耐壓（yā）耐腐情況；
檢（jiǎn）查閥座：因工（gōng）作時介質滲入，固定閥座用的螺紋內表麵易受腐蝕而使閥座鬆弛；
檢 查閥芯：閥芯是調節閥的可（kě）動部件之一，受介質的（de）衝蝕較為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的（de）情況下，閥芯的磨損因空化引起 的汽蝕現象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應予更（gèng）換；檢查（chá）密封填料：檢查盤根（gēn）石棉繩是否幹燥，如采用聚（jù）四氟乙烯填料，應注意檢查是否（fǒu）老化和其配合（hé）麵是（shì）否損壞；
檢查執行機構中的橡膠薄膜是否老化，是否有（yǒu）龜裂（liè）現象。
二、氣動用調節閥的（de）日常維護
當（dāng）調（diào）節閥采用石（shí）墨一石棉（mián）為填料時， 大約三個月應在填料上添加（jiā）一次（cì）潤滑油，以保證調（diào）節閥靈活好用。如發現填料壓帽壓得（dé）很低（dī），則應補充填料，如發現聚四氟乙燥填料（liào）硬化，則應及時更換；應在巡回 檢查中注意調節閥（fá）的運（yùn）行情況（kuàng），檢查（chá）閥位指示器和調節器輸出是否吻合；對有定位器的調節（jiē）閥要經常（cháng）檢查氣源，發現問題及時處理；應經常保持調節閥的（de）衛生以及各（gè） 部件完整好用。
三、常見故障及產生的原因
(一)調節閥不動作。故障現象及原因如下：
1．無信號、無（wú）氣（qì）源。①氣源未開，②由於氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞或（huò）過濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機故障；④氣源總管泄漏。
2．有氣源，無信號。①調節器故障，②信（xìn）號管（guǎn）泄漏；③定位器波紋管漏氣；④調節網膜片損壞。
3．定位器無氣源。①過濾器堵塞；②減壓閥（fá）故障I③管道泄漏或堵塞。
4．定位器有（yǒu）氣源，無輸出。定位（wèi）器的節流孔堵塞。
5．有信號、無（wú）動作。①閥芯脫落，②閥（fá）芯與社會或與閥座卡死；③閥杆彎曲或折斷；④閥座（zuò）閥芯凍結（jié）或焦塊汙物；⑤執行機（jī）構彈簧因長期不用而鏽死。
(二)調（diào）節閥的動作不穩定。故障現象和原（yuán）因如下：
1．氣源壓（yā）力不穩定。①壓（yā）縮機容（róng）量太小；②減壓閥故障。
2．信（xìn）號壓力不穩定。①控製係統的時間常數(T＝RC)不適當；②調節（jiē）器輸出不穩定。
3． 氣源壓力穩定，信號壓力也穩定，但調節閥的動作仍不穩（wěn）定。①定位器中放大器的球閥受髒（zāng）物磨損關不嚴（yán），耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩；②定位器中放大器的 噴咀擋板不平行，擋（dǎng）板蓋不（bú）住噴咀；③輸出管、線漏氣；④執行機構剛性太小；⑤閥杆運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現象。
(三)調節閥振動。故障現象和原因如下：
1．調節閥在任何開度下都（dōu）振動。①支撐不穩；②附近有振動源；③閥芯與（yǔ）襯套磨損嚴重。
2．調節閥在接近全閉位（wèi）置時振動。①調節閥選大了（le），常在小開度（dù）下使用；②單座（zuò）閥介質流向（xiàng）與關閉方向（xiàng）相反。
(四)調節閥的動作遲鈍。遲鈍的現象及（jí）原因如下：
1．閥杆僅在單方向動作（zuò）時遲鈍。①氣動薄膜執行機構中膜片破損泄漏；②執行（háng）機構中“O”型（xíng）密封泄漏。
2．閥杆在往複動作時均有遲鈍現象（xiàng）。①閥體內有（yǒu）粘物（wù）堵（dǔ）塞；②聚四（sì）氟乙烯填料變質（zhì）硬化或石墨一石棉填料潤滑油幹燥；③填料加得太緊，摩擦阻力增大；④由於閥杆不直導（dǎo）致摩擦阻力大；⑤沒有定位器（qì）的氣動調節閥也會導致動作遲鈍。
(五)調（diào）節（jiē）閥的泄（xiè）漏（lòu）量（liàng）增大。泄（xiè）漏的原因如下：
1．閥（fá）全關（guān）時泄漏（lòu）量大。①閥芯被磨損（sǔn），內漏嚴重（chóng），②閥（fá）未（wèi）調好（hǎo）關不嚴。
2．閥達不到全閉位置。①介質壓差太大，執行機構剛性小，閥關不（bú）嚴；②閥內有異物；③襯套燒結。
(六)流量可調範（fàn）圍變（biàn）小。主要原因是閥（fá）芯被腐（fǔ）蝕變小，從（cóng）而使可調的最小流量變大。
了解氣（qì）動調節閥的故障現象及（jí）原因，可以對症采取（qǔ）措施予以解決（jué）。
