一、安(ān)裝(zhuāng)前檢查
1、仔細檢查核(hé)對閥門(mén)型號、規格是否符合圖紙要求(qiú)。
2、檢查閥杆和閥瓣開啟(qǐ)是否靈(líng)活(huó),有無卡住和歪斜現象。
3、檢查閥門有無損壞,螺紋閥(fá)門的螺紋是否端正和完整無缺。
4、檢查閥座與閥(fá)體(tǐ)的結合是否牢固,閥瓣與閥座、閥蓋和閥體,閥杆與閥瓣的聯結。
5、檢查閥門墊(diàn)料、填料(liào)及緊固件(螺(luó)栓)是(shì)否(fǒu)適合於工作介質性質的要求。
6、對陳舊的或擱置較久的減壓閥應拆卸,灰(huī)塵(chén)、砂粒等雜物須用水清洗幹淨。
7、清(qīng)除通(tōng)口封蓋,檢查密封程度,閥瓣必須關閉嚴密。
二、安(ān)裝的一般規定
1、閥門安裝的位置不應妨礙設備,管道及閥體本身(shēn)的操作,拆裝和檢修(xiū),同時要考慮到(dào)組裝外(wài)形的(de)美觀。
2、閥門廠家上海艾栗自動化科技有限公司(sī)專業閥門(mén)工程師建(jiàn)議:水平管道上的閥門,閥杆朝上安裝,或傾斜一定角(jiǎo)度安裝,不可手(shǒu)輪向下安裝。高空管道(dào)上的閥門、閥杆和(hé)手輪可水平(píng)安裝,用垂向低處的鏈條遠距離操縱閥的(de)啟(qǐ)閉。
3、排列對稱,整齊美(měi)觀;立(lì)管上的閥門,在工藝允(yǔn)許的前提下,閥門手(shǒu)輪(lún)以齊胸高最適宜操作,一般以距地麵1.0—1.2m為宜,且閥杆必須順著操作者方向安裝。
4、並排立管上的閥門,其中(zhōng)心線標高(gāo)最好一致,且手輪之間淨距不小於100mm;並排水平管道上的閥門應錯(cuò)開安裝,以減(jiǎn)小管道間距。
5、在水泵、換熱(rè)器等設備(bèi)上安裝較重的(de)閥門時(shí),應設閥門支架;在操作頻繁且又安裝在距操作麵1.8m以(yǐ)上的閥(fá)門時,應設固(gù)定的操(cāo)作平台。
6、閥門的閥體上(shàng)有箭頭標誌的,箭頭的指向即為介質(zhì)的流動(dòng)方向。安裝閥門時,應注(zhù)意使(shǐ)箭頭指向與管道內介質流向相同。
7、安裝法蘭閥門時,應保證兩法(fǎ)蘭(lán)端麵互相平行和(hé)同心(xīn),不(bú)得(dé)使用雙墊片(piàn)。
8、安裝螺紋閥門時,為便於拆卸,一個螺紋閥門應配用一個活接。活接的設置應考慮檢修的方便,通常是水流先經閥門後流經活接(jiē)。
三(sān)、安裝注意事項
1、閥門的閥體材料多(duō)用(yòng)鑄鐵製作,性脆,故不得受重物撞擊。
2、搬運閥門時,不允許(xǔ)隨手(shǒu)拋擲;吊運、吊(diào)裝閥門時,繩索應係在閥體(tǐ)上,嚴禁拴在手輪、閥杆及法蘭螺栓孔上。
3、閥門應安(ān)裝在操作、維護和檢修最方便的地方(fāng),嚴禁埋於地下。直埋和地(dì)溝內管道上的閥門,應設檢查井室,以便於閥門的啟閉和調節。
4、應保(bǎo)證螺紋完整無損,並在螺(luó)紋上纏麻、抹鉛油或纏上聚四氟乙烯(xī)生(shēng)料帶,旋扣時,需用扳手卡住擰入管子一端的六(liù)角閥體。
5、安裝法蘭閥門時,注意沿對角線方向擰緊連接螺(luó)栓,擰動時用力(lì)要均勻,以防墊(diàn)片跑偏或引起閥體變形與損壞。
6、閥門在安(ān)裝時應保持關閉狀態。對靠牆較近的螺紋閥門,安裝時常需要卸去閥杆(gǎn)閥瓣和手輪,才能擰轉。在拆(chāi)卸時應在擰動(dòng)手輪使閥門保持開啟狀態後,再進(jìn)行(háng)拆卸。
以上就是上海艾栗自動化科技有限(xiàn)公司(sī)專業閥門工程師介紹的管道閥門安裝時需要注意的事項,如果不是特別明白(bái)或有疑問的請在線聯係我們專業(yè)閥門工程師進行谘詢!
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