硫酸介質
不（bú）同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對（duì）於濃（nóng）度在80%以上、溫度小於（yú）80℃的濃硫酸，碳鋼和（hé）鑄鐵有較好的耐蝕性；但碳鋼和鑄鐵不適合高速流動的硫酸；普通不（bú）鏽鋼（gāng），如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介（jiè）質也用途有限，因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不鏽鋼（20號合金）製造；氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵閥（F46）是（shì）一種更為經濟的選擇。如果壓力過大，溫度升高，塑料閥的用點（diǎn）就受到了衝擊，就隻能選擇比它貴的多的陶瓷球閥了。

鹽酸介（jiè）質
大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不鏽鋼材料（liào）），含鉬高（gāo）矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸；和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸（shū）送鹽酸的最好選擇；但這樣的介質如果溫度超過了150℃，或者壓力大於16公斤時，任何的塑料（包括聚丙烯、氟塑料甚至是（shì）聚四氟乙（yǐ）烯）將（jiāng）不能勝任了。
硝酸介質
一般金屬大多（duō）在硝酸中被迅（xùn）速腐蝕破壞，不（bú）鏽鋼是應（yīng）用最廣（guǎng）的耐硝（xiāo）酸材料，對常（cháng）溫下一（yī）切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性；值得一提（tí）的是含鉬的不（bú）鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕（shí）性（xìng）不如普通不鏽鋼（gāng）（如304、321）；對（duì）於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材（cái）料。
氯氣（液氯）介質
大多數金屬閥抗氯氣的腐蝕都是很（hěn）有限的，尤其是氯氣帶水（shuǐ）的（de）情況，包括各種的合金閥門；對於氯氣四氟（fú）閥門是個不錯的（de）選擇，但四氟閥用的時間稍微一長，扭矩力增大，四氟老化的問題就會凸顯（xiǎn）出來了；用（yòng）襯四氟陶瓷球芯替換原來的普通襯四氟閥門，利用（yòng）陶瓷的自潤滑性和四氟的耐腐（fǔ）蝕會（huì）有比較好的效果。
氨（氫氧化氨）介質（zhì）
大（dà）多數金屬和非金屬在（zài）液氨及氨水（氫（qīng）氧化氨）中（zhōng）的腐蝕都很（hěn）輕微，隻有銅和（hé）銅合金不宜使（shǐ）用。
醇類、酮類（lèi）、酯類、醚類介質
常見（jiàn）的醇類、酮類（lèi）、酯類、醚類介質基本沒有腐蝕性，常用材料（liào）均可適用，具體選用時還應根據（jù）介質的屬性和相關要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多（duō）種橡膠有溶解性，在選擇密（mì）封材料時避免出錯。