隨著國外（wài）大型成套技術的發展，出現了一係列新型（xíng）成套設備與單機。與閥門有關的新型成套設備發展的特點是大型化、高參數（shù）化、高性能自動化和成套化，與這些成套設備的控製方式（shì）相適應。近20年來，國（guó）外閥門廠家生產的閥門控製方式也有很大發展。除一般手動、機動、電動、氣動、液動傳動之外，電液連動、氣液連動、自動控製的閥門品（pǐn）種（zhǒng）不斷增多，並有進（jìn）一步發展的趨勢。

比如煉油設備。最大煉油廠（chǎng）3640萬噸／年(加勒比海的（de）維爾京群島)，3000萬（wàn）噸／年(委內瑞拉)。目前2000萬噸／年以上的煉油廠（chǎng）有近30個；最大（dà）單元煉油減（jiǎn）壓裝置的處理能力達到（dào）2400萬噸/年（nián），催化裂化（huà）裝置達到824萬噸／年，加氫裂化（huà）裝置達（dá）到320萬噸（dūn）／年。裝置大型化，迫使閥（fá）門也越來越大，控製方式也開（kāi）始向自動化方向發展。

近年來，長輸管線發展很快，其（qí）主（zhǔ）要（yào）原因一是（shì）成本低，隻相當於鐵路運（yùn）輸的1／3；二是埋設在地下，不易破壞；三是管線建設速度（dù）快，投資省。因此，長輸管線用閥門供應近幾年需求大增。發電設備最大機組（zǔ）容量雙軸火電機組l30萬（wàn）kW，單軸火電機組120萬kW，最大（dà）核電機組（zǔ）130萬kW。

與這些（xiē）成（chéng）套設備配套的（de）閥門中最大平板閘閥直徑（jìng）達（dá）到1620mm、2000mm；最大蝶閥通徑9750mm；最大（dà）球閥通徑3050mm，不（bú）算驅動裝置閥（fá）門的重量達到184噸；最大水用閘閥通徑2750mm，壓力達到9MPa。

設備大型化的經濟效果概（gài）括起來說，一是提高生產（chǎn）效（xiào）率，二是減少基建投資，三是降低原燃材料消耗。以年處（chù）理能力500萬噸的煉油設備與100萬噸的相比（bǐ），每噸（dūn）產品生產能力的投資（zī）減少50％。一座600萬（wàn）噸（dūn）/年煉油廠與（yǔ）兩座300萬噸／年（nián）的煉油廠比較，投資隻相（xiàng）當於後者的69％，鋼材消耗為53％，占地麵積為54％，生產費用為75％，而勞動生產率（lǜ）卻提高到170％。

由於成（chéng）套設（shè）備自動化水平越來（lái）越高，國外石油化工企業主要生產過程已經實（shí）現直接數字控製，有的還實現了計算機分級控製。合（hé）成氨乙烯、尿素、合成（chéng）纖維、合成橡膠和合成塑料等化工企（qǐ）業普遍實現巡回檢（jiǎn）測、報警等，有的企業已經實現部（bù）分自動化控製。

目（mù）前，國外20萬kW以上（shàng）大型發電機組普遍向計算（suàn）機控製發展；核電站普遍用（yòng）計算機控製；長（zhǎng）輸管線係統（tǒng）不少國家用（yòng）計算機控製（zhì），並裝有微波通訊係統，總控製室隻需要兩三個值班人員，可以通過電視監視全線工作情況。

隨（suí）著（zhe）各類成套設備、工藝流程和性能的改善，國（guó）外閥門的係列品種還（hái）在不斷增加（jiā），近年來出現了不少新品種閥門。如：緊急切斷閥（fá）、快速開關閥、防火閥（fá）、防靜電閥、減溫減壓閥、蝶型止回（huí）閥、泄壓閥、真空夾套閥（fá）、水冷或氣冷閥、安全閘（zhá）閥、安全（quán）截止閥等多種新式閥門，其（qí）中通用閥門中球（qiú）閥、蝶（dié）閥和平板（bǎn）閘閥是20年來發展最快的閥（fá）門（mén）品種。

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