現(xiàn)在閥(fá)門廠(chǎng)家生產的不鏽鋼波(bō)紋管截止閥(fá)泄漏(lòu)一般分為內(nèi)漏和外漏兩種情況,引起泄漏的原因(yīn)較(jiào)多。內分泌一般是因數液體介(jiè)質中含有固(gù)體雜(zá)質破壞密封麵引起失效。結合現場使用(yòng)情況分析,出現閥杆外漏的原(yuán)因主要與閥門結構、工作環境(jìng)及使(shǐ)用操作方(fāng)式有關。
1、結構閥杆采用波紋(wén)管及填料雙重(chóng)密封結構,波紋管與內襯環及外襯環焊接成波紋(wén)管組件,再與閥杆及導向體(tǐ)焊接,阻斷介質(zhì)通過閥杆向外(wài)滲漏。閥杆上下的移動距離平鍵Ⅰ向上運動,直至平鍵Ⅰ的上端麵與下填料的(de)下端麵接觸。
由於下填料采用的是PTFE材(cái)料,材質,若過度開啟閥門,將導致平鍵Ⅰ嵌入填料,閥門再無法開(kāi)啟和關閉,並撞死波紋管組件(jiàn),造成介質沿閥杆處泄漏。
波紋管的拉伸長度及壓縮量是根據(jù)閥門的行程(chéng)確定的,如果超過極限拉伸(shēn)或壓縮(suō),則(zé)有可能損壞波紋管,造成小編管破裂,密封失效。因此需要增加閥門開啟及關閉的限位裝置,使得閥門啟閉過程中(zhōng),波(bō)紋管一直在設計範圍內伸縮。
2、工作(zuò)環境波紋管截止閥的工作環(huán)境惡劣也是造成其故障的一個原因。由於安裝於船體內的波紋(wén)管截(jié)止(zhǐ)閥長期工作於鹽霧環境內,而且上部常有凝水滴落,造成上部推力球軸承腐蝕,嚴重(chóng)時,導致與閥杆接觸性腐蝕。
3、操作在使用中如果過度開啟或關閉波紋管(guǎn)截止閥,則(zé)可(kě)能導致閥門不能(néng)滿足有關性能要求。過度關閉閥門時,則有可能壓壞密封麵,導致閥門再次使用時密(mì)封失(shī)效。過度開啟閥門時,則可能操作波紋(wén)管組件,造成閥門外漏。
經過分析閥門(mén)存在的問題,對其結構、操作及環境進行了改進。首先是增加平鍵Ⅰ的限(xiàn)位福利費,將PTFE材料的下(xià)填(tián)料詢問增加一個厚3㎜的不(bú)鏽鋼(gāng)填料墊,以防止填料變弄髒及對閥杆限位。
在(zài)閥門關閉時,如果出現閥門無法截流時,不應加大力強製關閉,而是開啟閥門,用流體衝刷一段時間後再(zài)次關閉,反複再次,如仍無法關閉(bì),應檢查研磨密封麵。
在閥門開啟時,當閥門開啟到一定高度,閥杆遇到小的(de)阻力後,盡量不要繼續(xù)強製開啟,以延長(zhǎng)閥杆及其密(mì)封組件的壽(shòu)命(mìng)啊。閥杆上部帶有推力球軸承(chéng)的截止閥,在安裝時,要盡量避(bì)免有凝結水(shuǐ)直接滴落於閥門(mén)戶口本導致(zhì)閥杆鏽蝕的位置。
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