現在閥門廠家生（shēng）產的蓄能罐式液控（kòng）緩閉止回蝶（dié）閥中的蓄能罐取代（dài）了目前重錘式液控蝶閥中的重錘，將（jiāng）重錘勢能（néng）變為（wéi）流體蓄能，不僅能（néng）節省長期運行支（zhī）承重錘所耗的能量，而且（qiě）改善了液壓係統的保壓性（xìng）能，同時（shí），也保證了閥門（mén）運行時（shí）維護人員的人身安全。

1、蓄能罐式液控緩閉止回蝶閥的應用優勢
蓄能罐式液控緩閉止回蝶閥的控製機構構思新穎，設計合（hé）理，體積小，重（chóng）量輕，結構簡單，功能齊全（quán），動作靈活可（kě）靠，外形美（měi）觀，節能節材，維修方（fāng）便等，便於實現泵（bèng）閥聯鎖控製和微機集中控（kòng）製（zhì）。停電時，搖動手動油泵即可關閥。閥門啟閉，動作（zuò）十分方便。
2、蓄能（néng）罐式液控緩閉止回蝶閥的選擇
結合本泵站的設計要求和（hé）運行特點，我們采用的蓄能罐式液控緩（huǎn）閉止回（huí）蝶閥兼有閘閥和止回閥的功能，是一種能按預先調（diào）定好的程序，分兩階段（先快關一定角度，再慢速關閉剩餘角度）關閉的動作來消除水錘對管網（wǎng）破壞的理想控製（zhì）設備。
3、蓄能罐式液控緩閉止回蝶閥的構成
該（gāi）蝶（dié）閥主要（yào）由蝶閥本體、傳動（dòng）裝置、液壓和電氣控製部分等組成。具有以下主（zhǔ）要特點：
（1）本閥主密封（fēng）型式為：不鏽鋼-不鏽鋼，並采用三偏心結構，故密封性能可靠，且蝶板（bǎn）越關越緊，易於脫開；密封圈采用不鏽鋼，耐腐蝕且使用壽命長。
（2）軸（zhóu）承為無鉛型無給油自潤滑軸承，具有承載能力（lì）強，耐磨性好，摩擦阻力小等特點；軸端密封采用自緊式等雙重密封，密封效果好；蝶（dié）板造形采用（yòng）流線型設計（jì），具有流阻係數小（≤0.2），外形新穎、美觀等（děng）特點。
（3）本（běn）閥具（jù）有較完善的液（yè）壓係統和電氣（qì）PLC控製係統.既可就近操作，也可遠程控製。
4、閥門（mén）起吊要求
閥門在起吊（diào）時，吊索不允許係結在閥門尾蓋，閥頸，或傳動裝（zhuāng）置上；應使用強度高，足夠長的鋼繩（shéng）固定在起吊螺釘上，保證鋼絲繩（shéng）夾角小於60°，起吊時要平穩移動，避免衝擊（jī）。
5、閥門安裝要求
（1）閥門中心離水泵出口距離應大於2000mm，如果不能滿足該條件，要采取整流措施.在可能的條件下應盡量增加此距離，以減少泵出口的紊流（liú）流態對閥門的不利影響。
（2）有些泵出（chū）口（kǒu）處還有一段喇叭管，閥門全開時，蝶板不應（yīng）處在喇叭（bā）管內。
（3）蝶板密封平麵應對著（zhe）水泵出口（kǒu）。
總（zǒng）之，蓄能罐式液控緩閉止回蝶閥在本泵站的應用，具有易操作、投資省、見效快、有利節能等諸多優點，可在類似的泵站推（tuī）廣應用。