一般閥門故障有（yǒu）兩個：突（tū）然故障和逐漸故障。我們主要研究現場閥門故障（zhàng），這是突然的故障。閥門的故障主要是生（shēng）產故障，也就是說，閥門廠（chǎng）家在生產過程中（zhōng），不嚴格遵循閥（fá）門的生產程序，導致故障。

另（lìng）一個是結構失效，這是由閥門設計中的一係列問題引起的。操作失敗意味著閥門的使（shǐ）用不是基（jī）於其操作條件和相關程序。

另外，某些組件（jiàn）故障可（kě）能會導致一些問題的發生。因此，我們在監控時也應該關注這些方麵（miàn）。它主要監控生產過程，監控（kòng）操作過程，監（jiān）控閥（fá）門的質量和（hé）使（shǐ）用情況，以及對容易出現問題的閥門主要組件進行監控（kòng）。

一、生產過程監控
在生產過程中，員工必（bì）須嚴格遵循閥門生產流程。但是，閥門生產過程的（de）監控不是閥門用戶控製（zhì）的一部分，而是（shì）閥門廠家（jiā）需要注意的地方。閥門用戶可以控製的（de）部分（fèn）是閥（fá）門選擇（zé）的控製。

當閥門使用者選擇閥（fá）門時，必須嚴格遵（zūn）循（xún）質量優先的原則（zé），也不能為了節約（yuē）成本，選擇質量差或質量相對較差的閥門。
二、監測閥（fá）門的使（shǐ）用情況

閥門在生產過程中會經（jīng）曆老（lǎo）化，腐蝕（shí）等（děng）現象，我們必須實時監控其使用情況。這部分（fèn）主要分為兩部分。其（qí）中一（yī）部分是安排專業人員定期檢查和維護閥門，並（bìng）定期維護閥門以發現問題（tí），解決問題並防止故障。

另一方麵，主要是閥門（mén）型號的數據（jù）管理，信息技術（shù）的使（shǐ）用和大數據的發展，加強對（duì）閥門指標的綜合分析（xī），從而預防問題，防止故障發生。