通過對氣（qì）動閥門的（de）故障狀（zhuàng）態進（jìn）行研究與分析後，了（le）解到可能出現的故障有閥門卡堵、閥門不動作、閥門泄漏以及震蕩等，因此有必要根據實際故障來製定出應對措施，以實現係統平穩、安全的運行，創造更高的效益（yì）。 

一、氣動閥門（mén）卡堵 

假如閥杆的動作出現遲鈍（dùn），那麽意味著閥體內可能存在黏性較大的物質，並（bìng）且氣動閥門卡堵的情況主要出現在係統投運初（chū）期。 遇到此情（qíng）況時，應該迅速的（de）開（kāi）關閥門或副線（xiàn），以衝（chōng）跑堵塞閥門的介質。同（tóng）時，還可以采用管（guǎn）鉗將（jiāng）閥杆夾緊，並施加信（xìn）號壓力（lì）的方式來對閥杆進行反用力旋轉。

假如仍（réng）然無法解決（jué）以上問題，那麽可以通（tōng）過（guò）驅動功（gōng）率增加的方式，來進行反複的上下移動。需注（zhù）意的是，由於以上操作具有較強的專業性，因此在解決與處理此故（gù）障時需要在專業人員（yuán）或者（zhě）讓閥門（mén）廠家的工程師幫忙協助解決。 

二、閥（fá）門不動作 

針對於此故障來說，第一（yī）步是需要對氣源（yuán）壓力是否正（zhèng）常進行判定，在此基礎上（shàng）來對（duì）氣源故障進行查找。當（dāng）閥門內氣源壓力正常的情況下，則需（xū）要對電/氣轉換器的放大器是（shì）否有輸出進行判斷。

三、閥門噪音大 

在流體流通過閥門（mén）的時候，一旦出現前（qián）後壓差較（jiào）為明顯的情（qíng）況，那麽將引發氣蝕現象，氣蝕主要就是基於閥芯和閥（fá）座產（chǎn）生的，進而使得流體出現噪聲。

流通能力值如果選擇的過（guò）大，那麽就（jiù）需要對調節閥進行（háng）重新設定，選擇與流通能力值（zhí）相適應和吻合的調節閥，這樣（yàng）可以（yǐ）有效的較小噪音，

四、閥門泄漏 

針對於氣動閥門泄漏的情（qíng）況進行（háng）研究與（yǔ）分析後，了解到所存在的情況有以下幾種：

（1）填料泄漏

由於填料的（de）塑性變形，在受到壓力後便會與閥杆完全接（jiē）觸。需注意（yì）的是（shì），由於兩者間的接（jiē）觸並不是（shì）十分均勻的，一些部位接觸較緊，一（yī）些部位接觸較鬆（sōng）。在此背景下，受到高（gāo）壓（yā）、高溫以及滲透性強的（de）流體介質影響下，便會出現泄（xiè）漏的情況。

對此，建議將柔性石墨作為填料，其（qí）根本原因是這種材料具有摩擦力小、氣密性好的特征，並且維修也是較為方便的，實現了閥門壽命的延長；

（2）閥內漏

由於閥（fá）杆的長短與閥體內間不匹配，因此很容易出現閥座與閥（fá）芯間存在空隙（xì）的情況（kuàng），導致出現閥內漏的情況。同時，當氣關閥閥杆較短時，也會出現此情況。為了能很好的對（duì）此情況進行解決，則需要將閥杆調整到合適的長度；

（3）閥座、閥芯變形泄漏

此情況的核心因素是在生產（chǎn）時的鍛造階段存在問題而出現腐蝕的情況，同時流體介質在不斷對閥門衝刷時也會出現泄漏的情況。針對於此情況處理階段，當閥座、閥芯變（biàn）形較輕的（de）情況下，則可以通過砂（shā）紙研磨的方式來實現密封光潔（jié）度的提升，來實現閥門密封性能提升的目標。而閥座、閥芯損壞較為（wéi）嚴（yán）重（chóng）的情況下（xià），則需要對配件進行更換。 

五、振蕩 

導致閥門（mén）振蕩的原因是很多的，例如：選型不當的情況下，閥（fá）門處於（yú）工作狀態時流速、壓（yā）力以及（jí）流（liú）阻的變化是非常劇烈的，那麽當超過閥門所能夠承受剛度的限度後，則會出（chū）現振蕩。同時，當係統頻率與（yǔ）閥門頻率相同的情況下，也會出現振蕩的情況（kuàng）。

總的來說，由於導致閥門（mén）振蕩（dàng）的因（yīn）素是非常多的，因此需要根據（jù）實際（jì）問題來製定具有針對性的應對措施。針（zhēn）對於閥門振動（dòng）較為（wéi）輕微的情況下，可以采用提升閥門（mén）剛度的方式，例如運用活塞執行結構（gòu）、選用剛（gāng）度更大的閥門；當係統頻率與閥門（mén）頻率（lǜ）相同的情況下，可以對閥門進行（háng）更換；當閥（fá）門（mén）基（jī）座、管道的振動較為劇烈的情況下，最（zuì）有效的方式便是實現支撐消除振動的增加。 

六、閥門定位器 

針對於閥門定位器所（suǒ）出現的故障類型，主要包含以下四（sì）種：

其一，運用噴嘴擋（dǎng）板技術時，噴嘴孔很小是導致出現故（gù）障的核心因素，很容易出現氣源被堵住的情況，導致閥門定位器（qì）無法正常的工作；

其二，由於閥門定位器運用的（de）是機械式力平衡（héng）原理工作，因此很容易受到振動、溫度方麵（miàn）的影響，導致閥門定位器出現故障；

其三，彈（dàn）簧的彈性係數在受到外界（jiè）因素的影響（xiǎng）下，會出現閥門（mén）非線性的情況；

其四，智能（néng）定位器與普通定位器存在著較大的差異，因此在將閥門定位器運用在緊急停止的情況（kuàng）下很容易出現電氣轉換（huàn）器失控的情況，所造成的後果是非常危險的。

對此，為了能夠（gòu）盡可能的來對閥門定（dìng）位器故障及時解（jiě）決，應該根據具體（tǐ）情（qíng）況來（lái）製（zhì）定（dìng）出具有針對性的措施，以發揮出智（zhì）能定位（wèi）器的可利（lì）用（yòng）性與可（kě）靠性。 如（rú）果實在（zài）找不到好的辦法解決要及時聯（lián）係當時采購的閥門廠家，讓其（qí）協助解決！