調（diào）節閥是自（zì）動化係統（tǒng）中的一個重要組成（chéng）部分（fèn），它裝於現場控製流路，因此著火時它（tā）是切斷流路避免可燃性流體通向火境的主要設備。

在（zài）著火（huǒ）情（qíng）況下，它是打開還是關閉 是很關鍵的。由於調節閥由控（kòng）製室的調節器進行自控，並非人工操（cāo）作，因此防火閥（fá）門的主（zhǔ）要特點應該是：能經受（shòu）調溫而短期工作，或者是關（guān）閉時應使泄漏量最小（xiǎo）。閥門的防（fáng）火性應該被看為（wéi）一項很需要的性能來考慮，希望（wàng）能夠引起有關人員的重視。

 1、閥體的防火（huǒ）

盡管（guǎn）對閥有的防火性有著不同的看（kàn）法，製訂的閥門型號規格不同（tóng），試驗方法（fǎ）也不同，但對閥門怎樣才能防火應該有比較一致的看法。對閥體來說，它應該有以下三點（diǎn）性（xìng）能，而且為保證（zhèng）這三點性能應該采取各種具體措施。

（1）內部泄漏量最小（xiǎo）。為了保證這一性能，首先應（yīng）考慮到閥芯和閥座的金屬麵接觸，在著火時或著火這後，閥體處於高溫（wēn）之中（zhōng），不管其密（mì）封結構如何，彈簧力和外加壓力怎樣變化，都應該保證這一點，應認為這是保證其精密關（guān）閉的關鍵。

（2）外部（bù）泄漏量最小。為了（le）盡量減小外部泄漏，考慮的方法有：采用能防火的閥杆密封材料，避免用較大的墊片（piàn）式閥體連結。

（3）有連續的操作性。燃燒後仍能正常工作的（de）閥門，自然就具有抗變形的能力，有抗損性。

為了（le）保證閥體有防火性能，許（xǔ）多閥門廠家都進行過各種嚐試。例如，他們在閥門上包紮了多（duō）層的氈罩，用耐火材料砌（qì）成箱體，使閥（fá）門和外界隔（gé）開。但上述方法都不太會令人（rén）滿意，因為閥（fá）門每次維修都要（yào）拆開、砌上。同是，由於閥門安裝位置的限製，這種方法也未必能用。

目前較為滿意的方法是用一種防火袋，它可以在幾分種之內就套上，維修時也易於揭開。袋的材料含有多層的陶瓷纖維（eramicfiber）或玻璃纖維 （fiberglass）用尼龍捆綁裹緊，並用塗有乙烯樹脂的不鏽（xiù）鋼絲綁緊在裝置上。在一般發問，並不需改變（biàn）管道位置，安裝空間小，通過試驗在2000℉ 的（de）火焰中燃燒30分鍾，閥門（mén）仍不損壞，性能令人滿意。

  2、執行機構的防（fáng）火

由於執行機（jī）構直接控製著閥 門的位置（zhì），所以更需要認真研究。為了使閥門能及時保持關閉，因此在容易著火的場合常選用彈簧式氣動膜片（piàn）的鋼（鐵）執行機構，主要是（shì）利用膜片熔點低這一特 點。著火時，由於膜片熔點（diǎn）低很快損壞，因此彈簧移動，使閥門處於關閉位置。利（lì）用對（duì）熱敏感的（de）可熔式孔塞來降低氣動係統（tǒng）的壓（yā）力，特別適用於（yú）活塞式往複彈簧執行（háng） 機構。

嚴重的火災能夠改（gǎi）變金屬零件的特性，有引起金屬變軟（ruǎn）並失去回火特性，有些金屬實際上熔化了。彈簧力（lì）的大小（xiǎo）和回火特性（xìng）有直接的關係，燃燒後剩餘彈簧（huáng）力（lì）能否（fǒu）足夠保持閥門位置，需要對執行機構（gòu）進行燃燒試驗才能證明。

最後，還要介紹一種連杆保（bǎo）護的方法。往複式彈簧裝置是由各個（gè）調節閥製造的閥門生產廠家供應，這些彈簧裝置處於（yú）一種“待擊”位置，它隻有在著火時才能擊發，擊（jī）發時閥門移動到一個自動保險的位置。還（hái）將有持元件可以用易（yì）熔連杆、脆性連杆或電熱連 杆。電熱連杆和易熔連杆的作用一樣，都能受熱啟動。在著火的危險時刻，這些連杆立刻被煙氣隨動裝（zhuāng）置所斷開（kāi），使閥門處於保險位（wèi）置。