原（yuán）始的閥門廠家所生產的蝶閥是一種簡單的（de），且關閉不嚴的擋板閥（fá）.通常在水管路係統中作為流（liú）量調節閥和阻尼閥使用。隨著防化學腐蝕的（de）合成橡膠（jiāo）在蝶閥上的應用，蝶閥的性能得以提高（gāo）。

由（yóu）於合成橡膠具有耐腐蝕、抗衝蝕，尺（chǐ）寸穩定，回彈性好，易於成形，成本低廉等特點，並可根據不同的（de）閥門型號使用（yòng）要求選擇不（bú）同性能的合成橡膠，以滿足蝶閥的使（shǐ）用工況條件，因而被廣泛用於（yú）製造蝶閥（fá）的襯（chèn）裏和彈性（xìng）閥座。

由於聚（jù）四氟乙烯(PTFE)具有耐腐（fǔ）蝕性強、性能穩（wěn）定、不易老化、摩擦係（xì）數低、易於成形、尺寸穩定，並且還可通過填充、添加適當材料以改善其綜合性能（néng），得到強度更好、摩擦係數更低的蝶（dié）閥密封材料，克服了合成（chéng）橡（xiàng）膠（jiāo）的部分局限性，因（yīn）而以（yǐ）聚四（sì）氟乙（yǐ）烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料在（zài）蝶閥（fá）上得到了廣泛的應用（yòng），從而使蝶閥的性能得到更進一步的提高，出現了溫度、壓力範圍（wéi）更廣，密封性（xìng）能、使用壽命更長的蝶閥。

為滿足高低溫度、強衝蝕、長壽命等工業應用的使用要求，近十幾年來，金（jīn）屬密封蝶閥得到了很大的發展。隨（suí）著耐高溫、耐低溫（wēn）、耐強腐蝕（shí）、耐強衝蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應用，使金屬密封蝶閥在高低溫度、強衝蝕（shí）、長（zhǎng）壽命等工業領域得到了廣（guǎng）泛的應用，出（chū）現了大口徑(9750mm)、高壓力(2.2kN/cm²)、寬溫度範圍(-102～606℃)的蝶（dié）閥，從而使（shǐ）蝶閥的技（jì）術達到一個全新的水（shuǐ）平。

由於計算機輔助設計(CAD)和計（jì）算機輔助製造(CAM)以及柔性製造（zào）係統(FMS)在閥門行業的應（yīng）用，使（shǐ）蝶閥的設計（jì）與製造達到了（le）一個全新的水平。

不但全麵革新了閥門的設計計算方式，減輕了專業技術人員繁（fán）重的重複性常規（guī）設計工作，使技（jì）術人員有更多的精力用於改進產品的技術性能和新產（chǎn）品的研究（jiū）開發，縮短了周期、提高了勞動生產率。

特別是在金屬密封（fēng）蝶閥領域，由於CAD/CAM的應用，出現了由CAD設計，並由cAM數控加（jiā）工製（zhì）造的三維密（mì）封副，使閥門在啟閉過程中密封麵無任何擠壓、擦傷、磨損，從而（ér）使蝶閥的密封性和使用壽命成數量級提高。

蝶閥在完全（quán）開啟時，具有較小的流阻，當開啟在大約15°至70°之間時，又能進行靈敏的流量控製，因而在大口徑的調節領域，蝶閥的應用非常普遍，並（bìng）將逐步（bù）成為主導閥（fá）型。