1.工況條(tiáo)件
首先,從(cóng)工況條件(jiàn)說起,針對煤製油、油改煤及煤氣化等煤化工係統處於介(jiè)質(煤渣(zhā))高硬度、高壓力及高溫度的工況:
閥(fá)門怎麽(me)選?
閥門應具有耐磨、耐衝刷、防結垢、防結疤及快速切斷等功能。閥門口徑大(一(yī)般為DN300~DN450)、啟閉頻繁且速度快(kuài)(30min動作一(yī)次,5~10s/次),要求閥門(mén)密(mì)封性能好,可靠性(xìng)高。
目前,特(tè)級(jí)耐磨球閥已廣泛用於德士古爐煤化工和煤製油行業,其介質水煤漿中包含58%~67%的煤粉(fěn)固體。黑水(shuǐ)係統及灰漿係(xì)統中含有大量渣漿(jiāng)等特硬固體(tǐ)顆粒,在閥門腔體內沉積、堵塞或結(jié)垢,難於清除。
2.閥(fá)門材料
針對溫度的不同,閥門材料的選用也存在很大的區別:
(1)、Class600~1500的常溫(-29~200℃)耐磨球閥(fá),閥體材料為ASTMA105碳鋼鍛(duàn)製球閥,其球體(tǐ)選用ASTMA182F304。對於有強腐蝕工況時,閥體材料可采用奧氏體不鏽鋼、雙(shuāng)相不鏽鋼、Inconel625(HastelloyC-276)。
(2)、Class2500的高溫(300~510℃)耐磨球閥閥體材料為A182F22或A182F347不鏽鋼鍛鋼,球體選用Inconel718。閥杆采用沉澱硬化不鏽鋼17-4PH或A638-660。
3.工藝技術
金屬密封耐磨球閥結構適用於輸送黑水、渣水及水煤漿等含固體顆粒的介質,閥門的球(qiú)體和閥座用超音速噴塗(HVOF)JK117{(WC)/17Co}或閥座堆焊STL12#(D812)硬質合金(jīn),大規模生產時,應采用數控研磨中(zhōng)心對球體和閥座實行高(gāo)精度的研磨。閥杆有防(fáng)止固體顆粒進入填料函的金屬和填料雙密封結構。閥座彈簧具有防(fáng)止灰(huī)渣(zhā)堵塞結構(gòu)。球閥在其(qí)一側為最大工作壓力(lì),另一(yī)側為大氣(qì)壓的最大壓(yā)差(chà)工況下,完成啟閉並保證可靠密封,水壓試驗的泄漏等級應達到ANSI/FCI70-2的ClassⅤ級。