彈簧安全閥（fá）是針對排（pái）氣管由於誤操作或未清洗被堵塞而設（shè）立的裝置。彈簧安全閥是限定壓力鍋在安全壓力範圍內排氣，保證安全使用的裝置。彈簧的結構、性能是該閥的關（guān）鍵。

按照閥瓣開啟的最大高度與安全閥流道直徑之比來劃分，彈簧安全閥又可分為彈簧微啟封閉高（gāo）壓式安全閥和彈簧全啟式安全閥兩種。
1.彈簧微啟封閉式高壓安全閥
微啟式安全閥的（de）開（kāi）啟（qǐ）高度（dù）小（xiǎo）於流道直徑的1/4，通常為流道直徑的1/40一1/20。微啟式安全閥的動作過程是比例作用式的，主要用於液體場合，有時也用於排放量（liàng）很小的氣體場合。
2.彈簧全（quán）啟式安（ān）全閥
全啟式安全閥的（de）開啟高度大於（yú）或等於流道直徑的（de）1/4。全啟（qǐ）式安全閥的排放麵積是閥座喉部最小截麵積。其動作過程是屬於兩（liǎng）段作（zuò）用式，必（bì）須借助於一個升力機構才能達到全開啟，全啟式（shì）安全（quán）閥主要（yào）用於氣（qì）體（tǐ）介質的場合。
3.中（zhōng）啟式安全閥
開啟高度（dù）介於微啟式與全啟式之間。即可以做成兩段作用（yòng），也可以做成比例作用式。
彈簧式安全閥常見故障及消除方法
(1)排放後閥瓣不回座。這主要是彈（dàn）簧彎曲閥（fá）杆、閥瓣安裝位置不（bú）正或被卡住造成的。應（yīng）重新（xīn）裝配。
(2)泄漏。在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封麵之間發生超過允許程度（dù）的（de）滲漏。其原因（yīn）有：閥瓣與閥座密封麵之間（jiān）有髒物。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把髒物衝去;密封麵損傷。應根據損傷程度，采用研磨（mó）或車（chē）削後研磨的方法加以修（xiū）複;閥（fá）杆（gǎn）彎（wān）曲、傾斜或杠（gàng）杆與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配（pèi）或更（gèng）換;彈簧彈性降低或（huò）失去彈性。應采取更換彈簧、重新（xīn）調整開啟壓力等措施。
(3)到規（guī）定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓（yā）縮量或重（chóng）錘（chuí）的位置;閥瓣與閥（fá）座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放（fàng）水試驗;杠杆式安全閥（fá）的杠（gàng）杆被卡住或重錘被移動。應重新（xīn）調整重錘位置並使杠杆運動（dòng）自如。
(4)排氣後壓力繼續上升。這主要是因為選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量，應重新選用合適的安全閥;閥杆中線不（bú）正或彈簧生鏽，使（shǐ）閥瓣不能開到應有的高度，應重新（xīn）裝配閥（fá）杆或更換彈簧;排氣管截有不夠，應采取符合（hé）安全排放麵（miàn）積的排氣管。
(5)閥瓣頻跳或振動。主（zhǔ）要是由於（yú）彈簧剛度太大。應（yīng）改用剛度適當的彈簧;調節圈（quān）調整不當，使回座壓力過（guò）高。應重新調整調節圈位置（zhì）;排（pái）放（fàng）管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應（yīng）減小排（pái）放管道阻力。
(6)不到規定壓力開啟。主要（yào）是定壓不準;彈簧老化彈力下降。應適當旋（xuán）緊調整螺杆或更換彈簧。