閥（fá）門經長（zhǎng）期使用後，閥瓣和閥座的密封麵會發生磨損，嚴密性降低。修複密封麵是（shì）一項量大而重要的工作。修複（fù）的主要方法是研磨。對磨損嚴重的密封麵（miàn），是先堆焊經車削加工後再研磨。閥門的研磨包括清洗和檢查過程、研磨過程以及（jí）檢驗過程。

清洗和檢查過程
清洗密（mì）封麵在油盤內，使（shǐ）用專業清洗劑，邊洗邊檢查密封麵的損壞情（qíng）況。用肉眼難（nán）以確定的細微裂紋可用著色探傷法進行。經過清洗後，應檢查閥瓣或閘（zhá）閥與閥座密封（fēng）麵的密合情況，檢查時用紅色和（hé）鉛（qiān）筆。用紅丹試紅（hóng），檢查密封麵印影，確定密封麵密合情況；或（huò）用鉛筆在閥瓣和閥座密封麵上劃幾道同心圓，然（rán）後將閥瓣與閥座（zuò）密（mì）合旋轉，檢（jiǎn）查鉛筆圓圈擦掉（diào）情況，確定密封麵的密合（hé）。如果密合不（bú）好，可用標（biāo）準平板分別檢驗閥瓣或閘板密封麵和閥（fá）體密封麵，確定研磨部（bù）位（wèi）。
研磨過程
研磨過程實質上是不用（yòng）車床的切削過程，閥（fá）頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內，可以采（cǎi）用研磨的方法進行檢修。研磨過（guò）程分為粗磨、中磨和細磨。
粗磨是為了消（xiāo）除密封麵上的（de）擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得（dé）到較高平整（zhěng）度和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基（jī）礎。粗磨利用研磨頭或研磨（mó）座工具，采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大（dà），效率（lǜ）高（gāo），但切削（xuē）紋路較深，密封麵表麵較粗糙。因此，粗磨隻要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。
中磨是為了消（xiāo）除密封麵上的粗紋路，進一步提高密封麵的（de）平整度和光潔度。采（cǎi）用細（xì）粒砂紙（zhǐ）或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小，有利於降低粗糙（cāo）度；同時應（yīng）更換相應（yīng）的（de）研具（jù），研具應清潔幹淨。中磨完後，閥門的接觸平麵（miàn）應達到光亮。如用鉛筆在（zài）閥頭或閥（fá）座上劃幾道，將閥頭或（huò）閥座（zuò）對著輕轉一圈（quān），應把（bǎ）鉛筆線抹去（qù）。
細磨是閥門研磨的最後一道（dào）工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋後，用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演劇，這樣更有利於密封（fēng）麵的密（mì）合。研磨時一般順時針方向轉（zhuǎn）60-100°左右，再反（fǎn）方（fāng）向轉（zhuǎn）40-90°左右，輕輕地磨一會兒（ér），必須檢查一次，待磨得發亮（liàng）發光（guāng），並（bìng）在（zài）閥頭和閥（fá）座上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑亮的時候，再用機油輕輕地磨幾次，用幹淨的紗布擦幹淨即可。研磨完以後，再把其他缺陷消除，即（jí）應盡快地（dì）組裝，以免破壞一磨好的閥頭。
手工研磨不管粗研還是細研（yán），均是（shì）始終貫穿提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重複，使研具和密封麵得到均勻的磨削，提高密封麵的平整度和光（guāng）潔度。
檢（jiǎn）驗（yàn）階段
在研（yán）磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨（mó）情況，做到心中有數，使研磨質量達到技（jì）術要求。應該注意的是，不同的閥門研磨時應使（shǐ）用適應各種密封麵形式（shì）的研（yán）磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量（liàng）。
閥門研磨時一項很細致的工作，需（xū）要在實踐中不斷的體會（huì）、摸（mō）索、提高，有時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這是（shì）因為在研磨過（guò）程中有磨偏的想象，手拿研磨（mó）杆不垂直、歪斜（xié），或是研具尺寸角度有偏差所致。
由於研磨劑是磨料和研（yán）磨液組成的一種（zhǒng）混合劑，而研磨液又僅是一般的（de）煤（méi）油和機油。
研磨工具的（de）選擇
閥瓣和閥座（zuò）密封麵由於損壞程度（dù）不同，不能直（zhí）接（jiē）對研，而是先（xiān）用事先專做的一（yī）定數量和（hé）規格的假（jiǎ）閥瓣（即研磨頭）、假閥座（即研磨（mó）座）分（fèn）別對閥座、閥瓣進行研磨。研（yán）磨頭和研磨座用普通碳素鋼或鑄鐵製做，尺寸和角（jiǎo）度應與置於閥門（mén）上的閥瓣、閥（fá）座相等。研磨若手工進行，需配置各種研磨杆。研（yán）磨杆和研具要裝配（pèi）得當，不能歪斜。為減輕人的勞動強度，加快研磨速度，常采用電動研磨機或振動研磨機研磨。