氧化（huà）鋁（AL2O3）氧化鋁（lǚ）又稱剛玉（yù），其硬度較高，使用很普遍。一般用來（lái）研磨（mó）鑄鐵、銅、鋼及不鏽（xiù）鋼等（děng）材料的（de）工（gōng）件。

碳化矽（guī）（SiC）碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬質（zhì）合金；黑色碳化矽用於研磨脆性材（cái）料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。
碳（tàn）化硼（péng）（B4C）硬度僅次於（yú）金剛石（shí）粉末而（ér）比碳化矽硬，主要用來（lái）代（dài）替（tì）金剛（gāng）石粉（fěn）末研磨硬質合金，研磨鍍硬鉻（gè）的表（biǎo）麵。
氧化鉻（Cr2O3）氧化鉻是一種硬度高（gāo）和（hé）極細的磨料，淬（cuì）硬鋼精研時常常（cháng）使（shǐ）用氧化鉻，一（yī）般也（yě）用它（tā）來拋光。
氧化鐵（Fe2O3）氧（yǎng）化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨（mó）效果均較氧化鉻差，用途與（yǔ）氧化鉻相同。
金剛石粉末即結晶磮C，它是最（zuì）硬的磨料，切削性能（néng）較好，特別適用（yòng）於研磨硬質合金。
此外，磨料粒度（磨料的顆粒尺寸大小）的（de）粗細對研磨效率及研後表麵粗糙度（dù）有顯（xiǎn）著的影響。粗研時，閥（fá）門工件表麵（miàn）粗糙度（dù）要求不高，為提高研磨效率宜選用粗（cū）粒度的磨（mó）料；精研時研（yán）磨餘（yú）量小，工件表麵粗糙度的（de）要求高，可采用細粒（lì）度（dù）的磨料。
密封麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。
閥門調製（zhì）研磨劑，通常是往磨料裏（lǐ）直接加入煤油和（hé）機（jī）油（yóu）。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研；用2/3的（de）煤油（yóu）加1/3機油與（yǔ）磨料（liào）調合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的工件時，使用上述研磨劑（jì）的效果就不夠理想。這時，可采用三份磨料加一份加熱的豬油（yóu）調（diào）合起來，冷卻後（hòu）形成糊狀，使用時（shí）再適當加些煤油或汽油調勻。