閥門密封麵損壞的原因
1、機械損傷（shāng），密封（fēng）麵在開閉過咱中會產生擦傷、碰傷、擠傷等（děng）損壞。兩密封麵之間，在高溫高（gāo）壓的作用下發（fā）生原（yuán）子相互滲透滲出，產生粘連現象。當兩密封（fēng）麵相互（hù）移動時，粘連處輕易拉撕。密封麵表麵粗拙度越高，這種現象越輕易發生。閥門在封閉（bì）過程中（zhōng）、閥瓣在回座（zuò）過程中會碰傷和擠傷密封麵，使密封表麵（miàn）局（jú）部磨損或產（chǎn）生壓痕。

2、介質的衝蝕，它是介質（zhì）活動時對密（mì）封麵（miàn）磨損、衝洗、汽蝕的結（jié）果。介質在一定的速度下，介（jiè）質中的浮遊細粒抵觸（chù）觸犯（fàn）密封（fēng）麵，使其造成局部損壞，高速活動的介質（zhì）直接衝洗密封麵（miàn），使其造成局部損（sǔn）壞，介質混流和局部汽化時，產氣憤（fèn）泡（pào）爆破衝擊密封麵表麵，造成局部損壞。介質的衝蝕加之化學侵蝕交替作用，會強烈的浸（jìn）蝕密封麵。
3、電化學侵蝕，密封麵互相接觸、密封麵與封閉體和閥體的接觸以及介質的濃度差、氧濃差等原因，都會產生（shēng）電位差，發生電化學侵蝕，致使陽極一方的密封麵被侵蝕。
4、介（jiè）質的化學侵（qīn）蝕（shí），密封麵附近的介質（zhì）在不產生電流（liú）的情況下，介質直接與密封麵起化學（xué）作用，侵蝕密封麵。
5、安裝（zhuāng）不正和維修不力導致密封麵工作不正常，閥門帶病運轉，過早地損壞了密封麵。
6、選型不當和操縱不良所引起的損壞。主要表現在沒有按工況前提選用閥門，把截斷閥當節流閥使用，導致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴，使（shǐ）密封麵受到衝（chōng）蝕和磨損。
7、密封麵加（jiā）工質量不好，主要表現在密封麵上（shàng）有（yǒu）裂紋、氣孔和夾（jiá）碴等缺陷，是（shì）因為堆（duī）焊和熱處理規範選用不當以及堆焊和（hé）熱（rè）處理過（guò）程中操縱（zòng）不良（liáng）引起的，密封麵硬渡過高或（huò）過低，是因為選（xuǎn）材分歧錯誤或熱處（chù）理（lǐ）不當引起的，密封麵硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底（dǐ）層金屬吹到上麵來了（le），衝淡了密封麵合金成分所引起的。當然，這裏麵也存在設計的原因。
造成密封麵損壞的原因，可歸納為如下幾種：
密封麵損（sǔn）壞的原因有人為損壞和天然損壞（huài）兩種。人為損壞，是因為設計不周、製（zhì）造不精、選材不當、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。天然損壞，是閥門正常工作情況下的磨損，是介質對（duì）密封麵不可避（bì）免的侵蝕和衝蝕（shí）等造成的損壞。