鑄造閥門就是澆鑄所（suǒ）成的閥門，一般鑄造的（de）閥門壓力等級都比較低（如（rú）PN16、PN25、PN40，但也有高壓的，可以到（dào）1500Lb、、2500Lb），口徑大多數都為DN50以上。鍛造閥門就是鍛（duàn）打出來的，一般都是用在等級高的管路上，口徑比較小，一般都在DN50以下。

一、鑄造閥（fá）門
1、鑄造閥門就是將金屬熔煉成符合一定要（yào）求的液體並（bìng）澆進鑄型裏，經冷卻凝固、清整處理後得到有預（yù）定形狀、尺寸和（hé）性（xìng）能的鑄件（零件或（huò）毛坯）的工藝過程（chéng）。現代機械製造工業的基礎工藝。
2、鑄（zhù）造（zào）閥門生產的毛坯（pī）成本低廉，對於形狀複（fù）雜、特別是具有複雜內腔的零件，更能顯示出它（tā）的經濟性；同時它的適應（yīng）性較廣，且具有較好的綜合機械性能。
3、但鑄造閥門生產所需的材料（如金屬、木材、燃料、造型材料等）和（hé）設備（如冶金爐、混砂機、造型機（jī）、造芯機、落砂機、拋丸機、鑄鐵平板等）較多，且會產生粉塵、有害氣體（tǐ）和（hé）噪聲而汙染環境。
4、鑄造閥門是人類掌握較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的曆史。公元（yuán）前3200年，美索不（bú）達米（mǐ）亞出現銅青蛙鑄件。公元前13至公元前10世（shì）紀之間，中國（guó）已進入青銅鑄件的全盛（shèng）時期，工藝（yì）上已達到相當（dāng）高的水平（píng），如商代的重（chóng）875千克的司（sī）母戊（wù）方鼎、戰國的（de）曾侯乙尊盤和西漢的透光鏡（jìng）等都是古代鑄造的代表（biǎo）產品。早期的鑄造受陶器的影響較大，鑄件（jiàn）大多為農業生產（chǎn）、宗教、生（shēng）活等（děng）方麵的工具或用具，藝術（shù）色彩較濃。公元前513年，中國鑄出（chū）了（le）世界上最早見於文字記（jì）載的鑄鐵件——晉國鑄鼎（約270千克重）。公元8世（shì）紀前後，歐洲開始生產（chǎn）鑄鐵件。18世紀的工業革命後，鑄件進入（rù）為大工業服務的新時期。進（jìn）入20世紀，鑄（zhù）造的發展速度（dù）很快，先後開發（fā）出球墨鑄鐵，可鍛（duàn）鑄鐵，超低碳（tàn）不鏽鋼（gāng）以（yǐ）及（jí）鋁銅、鋁矽、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金等鑄造金屬材料，並發（fā）明了對灰鑄鐵（tiě）進行孕育處理的新工藝。50年代以（yǐ）後，出現了濕砂高（gāo）壓造（zào）型，化學硬化砂造型和造芯、負壓（yā）造型以及其他特種鑄造（zào）、拋丸清理等新工藝。
5、鑄（zhù）造閥門種類很多，按造型方法習慣上分為：
①普通砂型鑄造，包括濕砂型、幹砂型和化學（xué）硬化砂型3類。
②特種鑄造，按造（zào）型材料（liào）又可分為以天然礦產砂石為（wéi）主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造（zào）、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄（zhù）造、負壓鑄（zhù）造、實型鑄造、陶瓷（cí）型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特（tè）種鑄造（如（rú）金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓（yā）鑄造、離心鑄造等）兩（liǎng）類。
6、鑄造工藝通常包（bāo）括：
①鑄型（使液態金屬成為固態（tài）鑄件的容器）準備（bèi），鑄型按所用（yòng）材料可分為砂型、金屬（shǔ）型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使（shǐ）用次數可分為一次性型（xíng）、半永久型和永久型，鑄型準備的優劣是影響鑄件質量的主要因素（sù）；
②鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造（zào）金（jīn）屬（鑄造合（hé）金）主要有鑄鐵、鑄鋼（gāng）和鑄造有色合（hé）金；
③鑄件處理和檢驗（yàn），鑄件處理包括清除型芯和鑄件表麵異（yì）物、切除（chú）澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱（rè）處理、整形、防鏽（xiù）處（chù）理和粗加工等。
二、鍛造閥門
1、鍛（duàn）造閥門是利用鍛壓（yā）機械對金屬坯料施加壓力，使其（qí）產生塑性變形以獲得具有一定（dìng）機械性能、一（yī）定形狀和（hé）尺寸鍛件的加工方法。
2、鍛壓的兩大（dà）組成部分之一。通過鍛造能消除金屬（shǔ）的鑄態疏鬆，焊合孔洞，鍛件的（de）機械性能一般優於同樣材料的（de）鑄件。機械中負載高、工作條（tiáo）件嚴峻的（de）重要（yào）零件，除形狀較簡單的可用軋製的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
3、鍛（duàn）造閥門按成形方法可（kě）分為：
①開式鍛造（自（zì）由鍛）。利用衝擊力或壓（yā）力使金屬在上下兩個抵鐵（砧塊）間產（chǎn）生變形以獲得所需（xū）鍛件，主（zhǔ）要有手工鍛造和機械鍛造兩種。
②閉模式鍛造。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內受（shòu）壓變形而（ér）獲得鍛件（jiàn），可分為模（mó）鍛、冷鐓、旋轉鍛、擠壓等。按變形溫度鍛造（zào）又可分為熱鍛（加工溫度（dù）高於坯料金屬的再結晶溫度）、溫（wēn）鍛（低於再結晶溫度）和冷鍛（常溫）。
4、鍛造閥門用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材（cái）料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬等。金屬在變形前的橫斷麵積（jī）與變形後的模斷麵積之比稱為（wéi）鍛造比（bǐ）。正確地選擇鍛造（zào）比對提（tí）高產品質量、降低成本有很大關係。