一、原因：
1.閥門密封（fēng）麵研磨不（bú）平，不能形成密合線；
2.閥杆與關閉件的連接處頂心（xīn）懸（xuán）空、不正或磨損；
3.閥杆彎曲或裝配不（bú）正，使關閉件（jiàn）歪斜或不逢中；
4.密封麵（miàn）材質量選用不（bú）當或沒有按工況條件選用閥。
二、維護方法（fǎ）：
1.按工（gōng）況條件正確選用顛墊片的材料和型（xíng）式（shì）；
2.應均勻對稱地（dì）擰螺栓，必要時應（yīng）使用扭力（lì）扳手，預緊力應符合要求，不可過大或小（xiǎo）。法（fǎ）蘭和螺紋連接處應有一定的預緊間隙；
3.墊片裝配應逢中對正，受力均勻，墊片不允許（xǔ）搭接和使用（yòng）雙墊片；
4.靜密（mì）封麵腐蝕、損壞加工、加工質量不高，應進行修理、研磨，進行著色檢（jiǎn）查，使靜密（mì）封麵符合有關（guān）要（yào）求；
5.安裝閥門墊片時應注意清潔，密封麵應用煤油清，墊片不應落地。
