一、修理的分類
閥門是(shì)設備和(hé)管道(dào)上的重要部(bù)件,它的維修(xiū)必須結合設(shè)備和管道的檢修計劃(huá)進行(háng)。閥門廠家上海艾栗自動化科技有限公司建議:煉油廠設備一年一次大檢(jiǎn)修,火電站發電機組兩年一次大檢修,在大檢修起見設(shè)備和官道上的待修閥門同時(shí)進行檢修或更換(huàn)。
原(yuán)燃料化學工業製定的煉油廠設備維(wéi)修檢修規程中,規定了煉油廠公稱壓力在16MPa、介質(zhì)溫度在550℃以下的油品,蒸汽、水及各類氣體的高、中、低壓閥門的修理內容,共分小修、中修、大修三類。
1、小修
包括清洗油嘴、油杯,更換填料(liào),清洗閥杆及其螺紋,清除閥內雜物(wù),更換緊固件,配齊手輪、操作手柄等。
2、中修
包含小修的所有項目,解體清洗零部件,閥體修補、研磨密封麵、矯正閥杆等。
3、大修
包含中(zhōng)修項目,更換閥杆,修理支架(jià),更換彈簧與密封件等(děng)。待修的閥(fá)門,一般都應解體檢查和(hé)更換墊(diàn)片。通常閥門的中、小修較(jiào)為普通。
二、場(chǎng)地的管理
閥門修理場地的管理要建立和健全以經濟責任製為中心(xīn)的各項管理製度。閥門物資管理(lǐ)應有兼職的保管員領發和保管,帳物相符。備品、備件、物料、器具要分(fèn)門別類擺放整齊,便於清(qīng)理,以利取用。按(àn)生產需要。備足配件和物料。
閥門要有專人管理、專人維護、定期維(wéi)修,結合設備性能製定一套切實(shí)可行的安全技術操(cāo)作規程。
修理生產的管理應有(yǒu)年、季、月(yuè)度計劃,原始記錄應完整、齊全。生產計劃要承包或分解落實到個人,下達計劃時要兼顧數量與造價,防止隻修中、小規格而不修大(dà)規格的閥(fá)門,或隻修大規格而不(bú)修(xiū)小規格的閥門,隻修貴重閥(fá)門而不修普通閥門的傾向。班組長要(yào)正確執行維修計劃,善於(yú)調配各環節(jiē)的相互關係,保證修理工作(zuò)順利進行。
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