一、控製閥選型的原則:
1、根據工藝條件,選擇合適(shì)的(de)結構形式和材料。
2、根據工藝對象的特點,選擇控製閥的流量特性。
3、根據工藝操作參數,選擇合適的控製閥(fá)口徑尺(chǐ)寸。
4、根(gēn)據工藝過程的要求,選擇所需要的輔助裝置。
5、合理選擇執行機構。執行機(jī)構的響應速度應能滿足工藝
所選用的控製(zhì)閥執行機構應能滿麵足閥門行程和工藝對泄露量等級的要求。在某些場合(hé),如選用壓力控製閥(包括放空閥),應考慮實際可能(néng)的壓差進行適當的放大,即要求(qiú)執行(háng)機構能提供較大的作用力。否則,可能(néng)當工藝上出現異常情(qíng)況時(shí),控製閥前(qián)後的實際壓差較大,會發生(shēng)關不上或打(dǎ)不開的危險。
二(èr)、控製閥的附件:
閥門廠家在生產過程中,控(kòng)製係統對閥門提出各式各樣(yàng)的特殊要求,因此,控(kòng)製閥必須(xū)配用各種(zhǒng)附屬裝置(簡稱附件)來滿(mǎn)足生產過程的需要。 控製閥的附件包括:
1、閥門定位器用(yòng)於改善控製閥調節性能的工作特性,實現正確(què)定位。
2、閥位開關顯示閥門的上下限行程的工作位置。
3、氣動保位(wèi)閥當控製閥的氣源發生故障時,保持閥門處於氣源發生故障前的開度位置。
4、電磁閥實現氣路的電磁切換(huàn),保(bǎo)證閥門在電源故障時閥(fá)門(mén)處(chù)於所希望的安全開度位置。
5、手輪機構(gòu)當控製係統(tǒng)的控製(zhì)器發生(shēng)故障時,可切換到手動方式操作閥門。
6、氣動繼動(dòng)器(qì)使(shǐ)執行機構的動作加速,減少傳輸時間。
7、空氣過(guò)濾減壓器用於淨化氣源、調節氣壓。
8、儲氣罐保(bǎo)證當氣源故障時,使無彈簧的氣缸工活塞執行機構能夠將控(kòng)製閥(fá)動(dòng)作到故障安全位置(zhì)。其大小取決於氣缸的(de)大小、閥門動作時(shí)間的(de)要求及閥門的工作條件等(děng)。總之,附件的作用就在於使(shǐ)控製閥的功能更(gèng)完善、更合理(lǐ)、更齊全。
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