閥門廠家上海艾(ài)栗自動化科技有限公司專業閥門工程師介紹鈦閥門主要是利用鈦金(jīn)屬材料在強腐蝕環境中氧化薄膜有很好的穩定性和自鈍化能力,這一特性來抵抗多種苛刻工(gōng)況強腐蝕。
鈦閥門能否抵抗工作環境介質的腐蝕,關鍵在於其表麵(miàn)的“鈍性氧化膜”在腐蝕介質中的(de)化學穩定性。對於中性,氧化性,弱還原性介質環境“鈍性氧化膜”本(běn)身就有著很(hěn)好的穩定性。
對於高溫或PH值較低的還原性腐(fǔ)蝕介質(zhì),為提(tí)高其“鈍性(xìng)氧化膜”的穩定性(xìng),可通過加入緩蝕劑(如空氣、水(shuǐ)、重金屬離子和陰離子等),如鈦(tài)表麵離子改性處理,陽極化處理等方法,來提高“鈦(tài)”在還原性介質中的耐腐蝕性及表麵硬度來滿足使用要求。下麵介紹一下鈦(tài)閥門在選型過程中需要注意的地方:
1、不宜用於濃度>98%或含>6%遊離NO2的紅煙硝酸;
2、不宜使用在含水量低於1.5%的幹(gàn)氯氣中,純氧(PO2>35%)中會發生自然爆炸;
3、對含(hán)有氫的腐蝕介質,除考慮腐蝕外,應充分重視氫對鈦閥門氫脆的危害性;
4、要充(chōng)分考慮在腐蝕介質中的點縫隙及應力腐蝕傾向;
5、使(shǐ)用溫度(dù)不宜超過330℃,超過時建議改(gǎi)用耐溫鈦合(hé)金材料。
閥門材料選用(yòng)時,要充分考慮工況腐蝕介質的工作溫度、介(jiè)質組(zǔ)成成分、各成分(fèn)濃度、含(hán)水量等四個方麵,要特別考慮鈦閥門(mén)在工況(kuàng)介質中出現(xiàn)點縫(féng)隙及應力腐蝕傾向,自然爆炸(zhà),重視因各(gè)種(zhǒng)原因使鈦吸氫(qīng)產生氫脆等災難性破壞因(yīn)素。嚴禁鈦閥門在可能出現以上破壞的工況環境中使用。
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