目前現階段中國閥（fá）門行業與國外閥門行業的差（chà）距（jù）比較明顯。存（cún）在（zài）四大（dà）差距：一是技術創新能力差距（jù）;另一個是加工（gōng）技術的差距;三是質量管理與設備之（zhī）間的差距;第四是（shì）過程。管理差距。這也讓我們（men）看到了自己的缺點，以便（biàn）找到（dào）問題的空白和本質，從而改進和（hé）完善。

雖然中國閥（fá）門行業發展速度較快，但也存在許多問題，行業發展水平低，產品技術含量低。由於國內的閥門廠家起步都較晚，尚處於發展階段，閥門的（de）設計，製造，生產和檢測能力均低於國外先進水平。許多關鍵閥門仍然依（yī）賴進口。許多閥（fá）門沒有核心技術（shù），加上自動化控製水平的限製。高端閥門技術與發達（dá）國家之間存在（zài）一（yī）定差距。

在中國（guó）目（mù）前的閥門市場中，除低壓閥門已達到國際市場可接（jiē）受的水平外（wài），高壓調節閥仍依賴進口。在宏觀經（jīng）濟（jì）持續樂觀的（de）情況下，閥門行業的大部分生產和銷售指標都保持快速增長，但由於價（jià）格戰的（de）影響，行業的銷售收入和利潤與去年相比大幅下降。

技術創新新能力的差距不足以（yǐ）進行技術創新，這是我們閥門行業發展的絆腳石。目前，中（zhōng）國閥門行業的（de）設計水平不高。雖然國內骨幹企業有一定的研發條件，但大多數閥門企業的研發中心都（dōu）受到（dào）人（rén）員和設施的限製，缺乏足夠的投資（zī）資金，研發和技術服務能力相對封閉，主要根據企業的需求，隻有企業服務，根據銷售（shòu）訂單設計和流程，功能相對簡單;如在閥門（mén）生產過程中進行現場技（jì）術處理，或從事少（shǎo）量新產品（pǐn）開發。

國（guó）內（nèi）閥門（mén）設計水平與發（fā）達國家有很大不同。目前，國內閥門公司引進的許多先進閥門技術很少進行創新。當海外客戶訪問中國的重工業項目（mù），如造紙和石化產品時，發現許（xǔ）多項目的閥門產品隻是在西方設計原型的基礎上改（gǎi）變。加工技術（shù）也相對落後，雖然國內一些閥門廠家擁有現代（dài）化設備（bèi），可以實現自動化操作，甚至西方的一些公司也相形見絀。但大多（duō）數公司的設備（bèi）已經過時，工作環境（jìng）惡劣（liè）。

作（zuò）為整個工業係統，存（cún）在（zài）一定的問題（tí）。我們的研發體（tǐ）係相當薄弱，但更具創新性。為了弱勢，一些企業現在有許多分支機構和合資企業。一些企業已投入（rù）研發能力，建設科技隊伍，並建立研發設施。實際上，研發投入非常（cháng）大。整個行業的研（yán）發團隊，研發手段，開發的產品測試手段，型式（shì）試驗設備，非旋塞閥足以支持我們閥門行業實施技術研發和開發（fā）新（xīn）產（chǎn）品，更不用說高端產品的開發（fā）。

我們的（de）經營（yíng）理念，追求目標與外資企業有很大的差距，特別是（shì）在產品空白加（jiā）工技術方麵，存在一（yī）定的問題，也是我們（men）的（de）體現（xiàn）。外國公（gōng）司的做法與中國企業不同。中國企業首先從事基（jī）礎設（shè）施建設，擴大（dà）生產工廠，增加生產設備，擴大和擴大廠房（fáng）。他們（men）追求大而全麵，現代風格，隻想擴大生產（chǎn）規模而忽略了新產品的研（yán）發（fā）和投入，產品的耐力（lì）嚴重不足，而且大部（bù）分生產產品都是仿製品，隻有生產（chǎn）普通的低端產品（pǐn），過多的能量進入市場平衡閥管理（lǐ），使用不正當手段從事（shì）產品營銷競爭，從而缺乏核心競爭力。國內（nèi）很多企業都在從事研發（fā）工作，多（duō）參考其他廠（chǎng）家的設計，從而忽略了原有的啟動實驗數據的重要性，使得開發的產品隻（zhī）有形狀而沒有真正的靈魂（hún）。

以上就是上海艾栗自動化科技有限公司專業閥門（mén）工程師介紹的國內閥門和國外閥門的四大差距，如果不明白或有（yǒu）疑問請在線（xiàn）聯係我們專（zhuān）業閥門工程師進行谘詢！

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