一、針型截止閥
目前(qián)閥門廠家生產的針型截(jié)止閥是作為精確的流量控製用的。閥瓣通(tōng)常於閥杆做成一體,它有一個與閥座配合、精度非常高的針妝頭部。而且針型截止閥(fá)閥杆(gǎn)螺紋的螺距比一般(bān)普通截止閥的閥杆螺 紋螺距要細。在通常情況下,針(zhēn)型截止閥(fá)閥座(zuò)孔的尺寸比管道尺寸小。因此,它通常隻限於在公稱通徑小的(de)管線(xiàn)中適用,更多的用於取樣閥。
二、直流式截止閥
直流式(shì)截止閥的閥杆和通(tōng)道成一定的角度,其閥座密封麵與進出口通道也有一定的角度(dù),閥體可製成整體式或分開式。閥體分開式截止閥用兩閥體把閥座夾(jiá)在中間, 便於(yú)維修。這類截止閥(fá)使流體幾乎不改(gǎi)變流動方向,在截止閥中流阻最小。閥座和閥瓣密封麵可堆(duī)焊硬質合金,使整個閥門更耐衝刷和腐蝕(shí),非常(cháng)符合於氧化鋁生(shēng)產工藝(yì)流程中的管路控製,同(tóng)時也(yě)適合於有結焦和固體顆粒的管道中。
三、角式截止閥
角式截(jié)止閥的最大優點是可(kě)以把閥門安裝在管路係統的拐角處(chù),這樣(yàng)既節約(yuē)了90°彎頭,又便於操作。因此,這類閥門最適合在化肥廠的合成氨生產係統中和製冷 係統中采用。如J44H-160、J44H-320、L44H-160、L44H-320就完(wán)全是為合成氨生產係統而設計的。
四、鋼球或(huò)瓷球密封截止閥
該閥(fá)的結構特(tè)點是閥體分為連體式和分體式,閥瓣為STL硬質合金鋼球或為(wéi)非晶材料經製粉成形、高溫燒結、精研(yán)製成的瓷球。閥杆下(xià)端滾壓包絡球體在閥杆球孔 內,球體在閥杆的球(qiú)孔內做三維轉動時可產生無數條密封線,大大(dà)增加了密封麵(miàn)的使用壽命,還(hái)能保證可靠的密封。該閥由於(yú)受球體密封的限製(zhì),一般都用(yòng)於較小的公稱通(tōng)經,約為6~25mm。該閥適用於核電廠、火電廠的高溫高壓蒸汽管路,取樣、排汙係統的儀表管路以及石化、化工係統中(zhōng)的耐溫、耐壓、耐磨損、耐腐蝕的管路上。
五、高溫高壓電站截止閥
該閥的結構特(tè)點(diǎn)是閥體與閥蓋的連接(jiē)均采用(yòng)壓力自緊密封式或夾箍式(shì),閥體與管路的連接形式為對接焊連接,閥體材料多采用鉻(gè)鉬鋼或鉻鉬釩鋼,密封麵大都堆焊硬質合金。因此(cǐ),該類閥門耐高溫高(gāo)壓,抗熱性好;密封麵耐磨損、耐擦傷、耐腐蝕,密封性能好(hǎo),壽命長(zhǎng)。最適用於火電工業係統、石油化工係統及冶金等的高溫高壓、蒸汽、油(yóu)品、過熱蒸汽的(de)管路上。
六、API截止閥
該類截止閥嚴(yán)格參照(zhào)ASMEB16.34標準進(jìn)行設計;閥體與閥蓋的連接、填料函、閥杆螺母的安裝、上密封等均嚴格按照API600進行(háng)設計。閥門(mén)選材完全(quán)符合API600要求。結構長度符合ASMEB16.10;法蘭連接尺(chǐ)寸符合ANSI/ASMEB16.5a。閥門的檢驗與(yǔ)試驗嚴格按照API598進行。因此,該閥廣泛適(shì)用石油化(huà)工(gōng)管路,在電力、冶金、紡織等係統也適用(yòng)。
七、氧氣管路用截止閥
該閥嚴格按氧氣管(guǎn)路的要求進行設計。填料箱部分嚴格密封,外界汙物(wù)絕對不能進(jìn)入填料箱內。閥體兩端法蘭有接地裝置(zhì),在管路上安裝完畢後,應接地(dì),嚴防靜電起火(huǒ)。本閥(fá)門的殼體材料為(wéi)奧氏體不鏽鋼(gāng)或銅材,導(dǎo)電好、不易發生靜電起火。密封到材料為聚四氟乙烯對閥體本體材料,為軟密封,密封性能好,氣體檢(jiǎn)驗泄漏量為零。本閥門在組裝前嚴格經四氯化碳脫(tuō)脂處理,絕對(duì)沒(méi)有油脂和汙物,不致引起靜電起火。該閥適用於冶金係統的氧氣管路(lù),在其他行業的氧氣(qì)管路上也適用。
八、石油液化氣(qì)截止閥(fá)
該閥專為(wéi)石油液化氣的管路或裝置設計。結構上注意了防火要求(qiú)。填料采用聚四氟乙烯,密封可靠、絕對物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對閥體本體材料,為軟密封,密封可靠。該(gāi)閥適用於液化石油氣管路係統,作為啟閉裝置,也適用於其他溫度(dù)≤80℃的管路。
九、上螺紋(wén)閥杆截止閥
該類截止閥(fá)的閥杆不(bú)與工作介質直接接觸。根據殼體材料、密封副材料、填料材(cái)料、閥杆材料不同,適用於不同的工況。若閥體、閥蓋材料為碳素鋼,密封副材料為合金鋼,填料為柔性石墨,閥杆材料為Cr13係不(bú)鏽鋼(gāng),適用於水、蒸汽、油品管(guǎn)路;若閥體和閥蓋材料為1Cr18Ni9或0Cr18Ni9,密封副材料為閥體(tǐ)本(běn)身材料或硬質合(hé)金,填料為聚四氟乙烯,閥杆(gǎn)材料為Cr17Ni2,適用(yòng)於以xiao酸為基的腐蝕性介質管路(lù)或(huò)裝置上(shàng)。
若閥體閥蓋材料為1Cr18Ni12Mo2Ti或0Cr18Ni12Mo2Ti,密(mì)封副材料為閥體本身(shēn)材料或硬質合金,填料為聚四氟乙烯,閥杆材料為1Cr18Ni12Mo2Ti,適用於以醋酸為主(zhǔ)的腐蝕性(xìng)介質管路或裝置上。不過該類截止閥的最大公稱通經(jīng)為200mm,200以上的截止閥要設旁通閥或 設計上設置內旁(páng)通結構。一(yī)般,DN≥200mm的截止閥的進口端都在閥瓣的上方,即高進低出,這是為了防止關閉時太費力和閥杆過粗的緣(yuán)故。
十、下螺紋閥杆截止閥
該類截止閥阿的閥杆螺紋直接與工作介質(zhì)接觸,直(zhí)接受介質的侵(qīn)蝕,使(shǐ)閥杆螺紋(wén)易鏽蝕、造成啟閉費力。此種結構的(de)截止閥其(qí)公稱通經都比較小,一般在6~50mm之間(jiān),大部分用在儀表閥和取樣閥。
十一、API602鍛鋼截止閥
該類截止閥按美國(guó)石油協會標準API602進行設計,閥體和閥蓋碳(tàn)鋼或不鏽鋼鍛造而成,閥體和閥蓋連接有螺栓連(lián)接、螺紋連接加焊接,有上螺(luó)紋閥杆和下螺紋 閥杆之分,密封副材料為Cr13鋼、不鏽鋼酸鋼對STL硬質合金,填料為柔性石墨或聚四(sì)氟乙烯(xī),連接方式有法(fǎ)蘭、螺紋、承插焊和對接焊,壓力等級為CL150~CL1500,公稱通(tōng)經為1/4~2in。
廣泛地應用於石油化工、電力、化工等部門地裝置和管路上,工(gōng)作介質為蒸汽、油品,腐蝕性介(jiè)質。結構(gòu) 長度按ASMEB16.10,法蘭連接尺寸(cùn)按ASME/ANSIB16.5a,焊端尺寸符(fú)合ASMEB16.25,承(chéng)插焊孔尺寸(cùn)符合ANSIB16.11,螺紋連接端尺寸符合ANSIB1.20.1。
十二、柱塞截止閥
該類柱塞閥屬徑向密封,由套在磨光柱塞上(shàng)地兩個彈性密封圈來(lái)實現。兩個彈性密封圈用一(yī)個套環隔離開,並通過閥體與閥蓋地連接螺栓施加在閥蓋上地載荷把柱(zhù)塞 周圍地彈性(xìng)密封圈壓牢,保證密封。該閥地材料組合為(wéi)殼體用碳鋼,柱(zhù)塞用Cr13不鏽鋼,密封圈用柔性石墨,可用於(yú)水、蒸汽(qì)、油(yóu)品地管路;若殼(ké)體用不鏽耐酸 鋼,柱塞(sāi)用不鏽耐酸鋼,密封圈用聚四氟乙烯,適用於酸、堿類腐蝕性介質(zhì)。該閥地優點是密封可靠(kào),壽命比較長,維修簡便;缺點是啟閉速度慢。因此閥(fá)門廠家生產的該類閥門廣泛應用於城建係統,城市供熱中的水、蒸汽管路上。
十(shí)三(sān)、波紋管截止閥
波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥(fá),通(tōng)過自動滾焊焊(hàn)接,在(zài)流體介(jiè)質和大(dà)氣之間形成(chéng)一個金屬屏障,確保閥杆零泄漏的設計。波紋管截止閥內部采用波紋管結構,不鏽鋼的波紋管下端焊接在閥杆上,以防止工藝流體浸蝕閥杆(gǎn)。另一端置於閥體(tǐ)和閥(fá)蓋之間構成靜密(mì)封。
采用雙(shuāng)重的密封設(shè)計若波(bō)紋管失效閥杆填料也會避(bì)免泄漏,波紋管焊於(yú)閥杆保持穩定的運行性能,避免由於(yú)閥塞振動引起閥杆振動。最適用於蒸汽、易燃、易(yì)爆、導熱油、高純度、有毒等介質的管路上。
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