閥門廠（chǎng）家生（shēng）產（chǎn）的調節閥用於調節介質（zhì）的流量、壓力和液位。根據調節部位信號，自動控製閥門的開度，從而達到（dào）介質流量、壓力和液位（wèi）的調節。調節閥分電動調節閥、氣動調節（jiē）閥和液動調節閥等。調節閥生產工藝過程都（dōu）是由多種多樣的控製回路被（bèi）連成控製（zhì）網絡組建而成，調節閥過程有控製回路檢測、控製（zhì）、執行三個（gè）環節與被控對象生產工藝設備（bèi）構成（chéng）。

過程元件（jiàn）：

控製回路時除了（le）控（kòng）製器之外的（de）所有（yǒu）組合元件。過程元件包（bāo）括控製閥組件、被控製的對象，如壓力容器或熱交換器，以及傳感器、泵和（hé）變送器等等（děng）。

閉環回路：

一種過程元件的相互連（lián）接方式。有關過（guò）程變量的信息被連續不斷地反（fǎn）饋（kuì）給控製器的設定點，以連（lián）續地、自動地糾（jiū）正過程變量。

開環（huán）回路：

過程控製（zhì）的連接被中斷，過程變量的信息不再反饋給控製器設定點，所以對過程變量的糾正也（yě）不再進行。如把控製器設置在手動操作狀態（tài）。

控製器（qì）：

一種（zhǒng）通過使用某些既定的運算來調節控製變量的自動操作的裝置。控（kòng）製器的輸入接受關於過程變量狀態的信息，然後提供一個相應的輸出信號（hào）給終端控製元件。

執行機構：

一個提供力或運動去打開或可關閉閥門的氣動、液動和電動的裝置。

定位器（qì）：

一（yī）個控製位置的伺服機構。它在機械上被連接到終端控製元件或其（qí）執行機構的一（yī）個運動部件上，自動調整執行機（jī）構的輸出，以保持一（yī）個與（yǔ）輸入信（xìn）號成比例的閥門位置。

電動調節閥是比較重要（yào）的單元儀表，主要是運（yùn）用在工業自（zì）動化之中，現在隨著工業領（lǐng）域之中的（de）自動化的程度越來越高，所以電動調節閥的應用也越來越廣泛，在工業生產的各個領域之中（zhōng）我們都（dōu）可（kě）以看到電動調節閥的使用，電動調（diào）節閥是具有相對穩定的優勢的，其製作工藝也（yě）是比（bǐ）較獨特的（de）。

驅動器是由可逆（nì）同步馬達驅動，並帶（dài）磁性離合器。馬達通過馬達轉（zhuǎn）子與離合器所產生的磁性作用，能在停頓的情況下產生穩（wěn）定的扭力。故此當馬達沒有電流通過時，能穩定地停頓（dùn）在任何一點，當閥門全（quán）開或全關時磁（cí）離合器分離，停（tíng）止調節。控製器的浮態式或比例式控製（zhì）信號能使馬達順時轉（zhuǎn）動或逆時轉動。 

氣動調節閥適用於對泄露量要求（qiú）嚴格、閥前後壓差低及有一定粘（zhān）度和含少量纖維介質（zhì）的場合。氣動流量（liàng）調節閥（fá）,按照開關方式的不同可分為常開氣關式和常閉氣開式兩種（zhǒng）。

氣關式閥由正作用執行機構和調（diào）節閥閥體（tǐ）組成。當輸入信號壓（yā）力由下限值（zhí）改變為上限值時，閥從全開到全關。氣開式閥由反作用執行機構和調節閥閥體組成，當（dāng）輸入信號壓力由下限值改變為（wéi）上限值時，閥從全關到（dào）全開。

由於調節閥在工作時閥（fá）芯要上下移動來調節介質流量，閥芯和閥籠會產生很大的摩擦力，這就叫偏磨現象。普通結構的閥籠存在設計缺陷，使閥芯單邊磨損嚴重，較短時間內就會使閥芯外徑（jìng）變（biàn）成橢圓形狀，它和閥（fá）籠內（nèi）經的配（pèi）合間隙增大，在高壓（yā）流體的衝（chōng）擊下，閥（fá）芯會產生強烈（liè）的機械振動和噪聲，造成環境汙染，調節性能變差，長時間振動可（kě）以把閥杆振斷產生（shēng）突發事故，嚴重影響（xiǎng）了用戶的生產安全。