新設計、安裝的控製係統，為了確保電站調節閥在（zài）開車時能正常工作，並使係（xì）統安全運行，一般閥門廠家生產的（de）新閥在安裝之前，應首（shǒu）先檢查閥上的（de）銘牌標記是否與設（shè）計要求相符。同時還應對以下項目進行調試。基本誤差限；全行（háng）程偏差；回差；死區；泄漏量(在要求嚴格的場合時進（jìn）行)。

如果是對（duì）原係統中電站閥門進行了大修，除了對上述（shù）各項進行校（xiào）驗外，還應對舊閥的填料函和（hé）連（lián）接（jiē）處等（děng）部位進（jìn）行密封性檢查。

1、電站用電動對焊閘閥在現場使用中，很多往往不是因為電站閥門本（běn）身質量（liàng）所引起，而是對電站閥門的（de）安裝（zhuāng）使用不當所造成

如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管（guǎn）路不清潔等原因所致。因此電站閥門在安裝使用時要注意以下幾方麵：

電站閥門屬（shǔ）於現場儀表，要求環境溫度應在－25～60℃範圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在（zài）露天或高溫（wēn）場合，應采（cǎi）取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。

2、電動法蘭鋼製截止閥一般應垂直安裝（zhuāng），特殊情況下可以傾斜（xié）

如（rú）傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。安裝電動法蘭鋼製截止閥的管道（dào）一般不要離（lí）地麵或地板太高，在管道高度大於2m時（shí）應盡量設置（zhì）平台（tái），以利（lì）於操（cāo）作（zuò）手輪（lún）和便於進行維修。

3、電站用（yòng）對焊楔式（shì）截止閥裝前應對管路進行清洗（xǐ），排除（chú）汙物和焊渣

安裝後（hòu），為保證不（bú）使雜質殘留在閥（fá）體內（nèi），還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟（qǐ），以（yǐ）免雜質卡住。在（zài）使用手輪機構後，應恢複（fù）到原來的空檔位置。為了使電站（zhàn）用對焊楔（xiē）式截止閥在發（fā）生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，電站用對焊楔式（shì）截止閥應加旁通（tōng）管路。同時還應特別注意，電站用（yòng）對焊楔式截止閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。

4、電動法蘭楔式閘閥的電（diàn）氣部分安裝應根據有關電（diàn）氣設備施工要（yào）求進行

如（rú）是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規範》要求進行安（ān）裝。如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用（yòng）維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆麵進行撬打。

同時在拆裝中不要磕（kē）傷或劃傷隔爆麵，檢修後要（yào）還原成原來的隔爆要求狀態。執行機構的減速器拆修後應注意（yì）加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配後還（hái）應檢查閥位與閥（fá）位開度指示是否相（xiàng）符。

5、電站閥門工作性能的好壞會直接影（yǐng）響整個調節係統的（de）工作質量

由於（yú）電站閥門在現場是與（yǔ）被調介質直接接觸的，工作環境（jìng）十分惡劣，因此容易產生各種故障。在生產過程中，除了隨時排除這些故障外，還必（bì）須進行經常（cháng）性的（de）維護和定期檢修。尤其是對（duì）使用環境特別惡劣的調（diào）節閥，更應重視維護和定期檢修。如有發現嚴重（chóng）損壞的閥門應（yīng）及時（shí）聯係閥門生產廠家更換。