原因：
1.鑄（zhù）鐵件鑄造（zào）質量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、鬆散組（zǔ）織、夾渣等缺陷；
2.天（tiān）冷凍裂；
3.焊接（jiē）不良，存在（zài）著夾渣、未焊接，應力裂紋等缺陷；
4.鑄鐵（tiě）閥門被重物撞擊後損壞（huài）。

維護方（fāng）法：
1.提高鑄造質量，安裝前嚴格（gé）按規定進行強度試驗；
2.對氣溫在0°和0°以下的閥（fá）門，應進行（háng）保（bǎo）溫或（huò）拌（bàn）熱，停止使用的閥門（mén）應排除積水；
3.由焊接組成的閥體和閥蓋的（de）焊縫，應按有（yǒu）關（guān）焊接操作規程進行，焊後還應進行探傷和強度試驗；
4.閥門上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門，大口徑（jìng）閥門的安裝應有支架。
閥體泄漏具體處理方法：
1.粘接法
利用膠粘劑固化速（sù）度快的特點，及時地將銷（xiāo）釘附近塗滿膠粘劑，成立一個新（xīn）的固體密（mì）封結（jié）構，達到止漏的目的。它是利用（yòng）膠粘劑的特殊機能進行帶壓堵漏的一種方法。
對於壓（yā）力（lì）介質及泄漏量小的砂（shā）眼部位，可先把泄漏點附近（jìn）打磨出金屬光澤，然（rán）後用錐度銷釘對準泄漏點，適當力度（dù）打入。
操作時把頂壓機構固定在調節（jiē）閥門的一（yī）側，高速頂壓螺杆，使頂壓螺杆的軸向正對泄漏點，旋（xuán）轉頂壓（yā）螺（luó）杆，利（lì）用頂壓螺杆端部的鉚釘牢牢地壓在（zài）泄漏部位上，迫使泄漏休止。
2.焊接法
A）在閥體的泄漏介質壓力低，漏量小的情況下，可用一個內徑比泄漏點大一（yī）倍（bèi）以上的螺帽，讓泄漏介（jiè）質從螺帽內流出（chū），把螺（luó）帽焊（hàn）在閥體上，再配一個與螺帽相同規格的螺栓，在（zài）螺帽底部放（fàng）置一塊（kuài）橡膠墊或石（shí）棉墊（diàn），將螺栓頂部繞上生膠帶擰入螺帽內，達到阻止（zhǐ）泄漏的目的（de）。
對於泄漏介（jiè）質壓力高，泄（xiè）漏量大的閥體，可用引流焊接（jiē）法。首先用（yòng）一塊鐵板，中間開設一圓孔，把一個與圓孔相稱口徑的隔離（lí）閥焊接在（zài）鐵板的圓孔上，打開隔離閥，把鐵板中央孔（kǒng）對準泄漏點貼合在閥體，讓泄漏介質經（jīng）鐵板中央孔與隔離閥流出。
B）在閥體的泄漏介質（zhì）高溫高壓，但是調節閥門有較大的（de）形狀（zhuàng）尺寸、泄漏量不大（dà）的情況也可以用焊接的方法。
首先直接把閥體上與漏點相關（guān）的縫隙都焊死（不（bú）焊漏點），然後用（yòng）一段符合工況（kuàng）（工作溫（wēn）度、壓力）的管子長度視現場環（huán）境（jìng）而定（一般取200mm左右即可），其直（zhí）徑應該大於（yú）漏點，把一台與管子相（xiàng）適（shì）應的調節閥門焊接在管（guǎn）子一端，並全開調節閥（fá）門，然後把（bǎ）管子另一端（duān）取對準漏點焊（hàn）接好後（hòu），封閉調節閥門即可止住泄漏。
假如貼合麵不好（hǎo），可在（zài）貼合麵放置橡膠或石棉墊（diàn），然後（hòu）把鐵板附近與閥體焊好，再封閉隔離閥就能達到重新密（mì）封的目（mù）的。